PCB-Neuigkeiten - Diskussion über SMT-Verfahren flexibler Leiterplatten

Diskussion über den SMT-Prozess Flexible Leiterplatte

In der Massenproduktion, we usually use a fully automatic printing machine for printing (das ist, coating solder paste). Wenn die Leiterplatte tritt in die Druckmaschine ein und wird mit Lötpaste beschichtet, Es muss zuerst in der Druckmaschine befestigt werden. Die Druckmaschine repariert die Leiterplatte. Es gibt normalerweise zwei Arten: eine ist die Förderschiene und Positionierung; Die zweite ist die Vakuumsaugfixierung und Positionierung unter der Förderschiene. Für eine dünne und zerbrechliche Leiterplatte, wenn Lötpaste auf eine Druckmaschine mit einem, Wir werden sehen, dass die Leiterplatte auf der Förderschiene des Druckers platziert wird und in die entsprechende Position eintritt. Die beiden Förderschienen Die Leiterplatte wird gegeneinander geklemmt Festes PCB-Verfahren r, was dazu führt, dass der mittlere Teil der Leiterplatte leicht wölbt. Einerseits, Diese Klemmkraft ist leicht, die Leiterplatte zu brechen; auf der anderen Seite, durch den Vorsprung in der Mitte der Leiterplatte, Die gesamte Oberfläche der zu beschichtenden Leiterplatte ist uneben. Dies beeinflusst die Beschichtungsqualität der Lötpaste. Wenn die Lötpaste mit zwei Lötpasten auf den Drucker aufgetragen wird Festes PCB-Verfahrens, die obige Situation kann vermieden werden, weil wenn die Leiterplatte fest ist, Die Förderschienen bewegen sich nicht in entgegengesetzte Richtungen, So wird keine Gegenkraft auf beide Seiten der Leiterplatte angewendet., Die Mitte der Leiterplatte wölbt sich nicht. Diese Art von Druckmaschine saugt die Leiterplatte auf der Förderführung durch die Vakuumsaugvorrichtung unter der Förderführung an, und die Leiterplatte wird nicht durch die äußere Kraft der Klemmung gebrochen. Darüber hinaus, Wir werden sehen, dass die Unterseite der Leiterplatte in der Mitte aufgehängt ist. Um sicherzustellen, dass die dünne Leiterplatte während der Beschichtung flach und nicht gebogen ist, Wir fügen dem Vakuumsauggerät eine selbstgemachte Plattform hinzu, um die Leiterplatte während des tatsächlichen Betriebs zu unterstützen. Der Bereich der Plattform kann mit der Leiterplatte abgestimmt werden, Dadurch wird das Problem vermieden, dass die Qualität der Beschichtung durch die unebene Oberfläche der Leiterplatte beeinträchtigt wird. Um den Ertrag und die Produktqualität zu gewährleisten, Die beiden oben genannten Druckarten mit Vakuumadsorption und Fixierfunktion werden für die Produktion verwendet. Nach dem Auftragen der Lotpaste, es geht in den Patching-Prozess. Ähnlich, bevor die Leiterplatte die Platzierungsmaschine zur Platzierung betritt, Es muss zuerst in der Bestückungsmaschine befestigt werden. Es gibt normalerweise zwei Möglichkeiten für die Platzierungsmaschine, die Leiterplatte zu klemmen und zu befestigen. Eine besteht darin, die Leiterplatte durch die entgegengesetzte Bewegung der Förderschienen auf der Platzierungsplattform zu klemmen. So ist die Leiterplatte fixiert und Positioniert; Die zweite Art ist, dass die Förderschiene mit Kompressionsstreifen ausgestattet ist. Wenn die Leiterplatte in die entsprechende Position auf der Förderschiene fährt, Die Kompressionsstreifen auf der Schiene werden automatisch nach unten gedrückt, und beide Seiten der Leiterplatte sind auf der Schiene befestigt und befestigt. position. Unabhängig davon, welche der oben genannten Leiterplattenbefestigungsmethoden verwendet werden, Es gibt keine Unterstützung an der Unterseite der Leiterplatte, die eine Suspension bildet. Wenn die dünne und leicht zu brechende Leiterplatte montiert ist, Es folgt der Bewegung der Montageplattform und der Bewegung des Montageschalters. Es gibt keine Garantie, dass sich die Leiterplattenoberfläche nicht verbiegt. Dies beeinflusst die Genauigkeit der Platzierung des Patches. Eine weitere PCB-Methode für eine dünne und zerbrechliche Leiterplatte, Es wird beide Seiten der Leiterplatte einer Klemmkraft aussetzen, was leicht dazu führt, dass sich die Mitte der Leiterplatte wölbt. Wenn es eine Stichsäge ist, Es kann sogar dazu führen, dass die Gelenke brechen. Aus diesem Grund, im tatsächlichen Betrieb, Wir werden die Leiterplatte in einem kundenspezifischen Fach befestigen, und dann das Tablett an die Förderschiene senden, Geben Sie die Platzierungsmaschine für die Platzierung ein, so dass die Leiterplatte nicht direkt der äußeren Kraft ausgesetzt wird, die von der Schiene gegeben wird und Bruch verursacht, Und das Fach spielt eine unterstützende Rolle für die Leiterplatte, Vermeidung des Problems der Genauigkeit der Platzierung der Leiterplatte aufgrund der Verformung der Leiterplatte ohne Unterstützung. Mit dieser Methode, we require good consistency between pallets (including shape, Rahmen, Größe, and dimensions related to PCB positioning). Die Konsistenz des Trays beeinflusst direkt die Genauigkeit der Platzierungsposition. Natürlich, die obige Methode ist nicht perfekt, es hat auch einige Mängel. Weil diese Methode eine relativ hohe Palettenproduktion erfordert, zusätzlich zu den hohen Anforderungen an die Konsistenz, Es gibt ein anderes Problem, das gelöst werden muss, that is, das Problem der PCB-Fixierung. Daher, Achten Sie bei der Herstellung der Palette auf die Art und Weise der Befestigung der Leiterplatte. Es ist notwendig sicherzustellen, dass die Leiterplatte nicht in der Palette geschüttelt werden kann, aber auch, um die Leiterplatte einfach zu picken und zu platzieren. Dies erhöht die Schwierigkeit und Kosten der Herstellung der Palette. Vor diesem Hintergrund, wir schlagen eine andere Lösung vor. Diese Methode besteht darin, das Tablett in einen einfachen Rahmen zu verwandeln, und die Leiterplatte wird in der Schale durch Vakuumsaugverfahren befestigt, was die Herstellung des Trays einfach macht, Die Konsistenz ist einfacher sicherzustellen und die PCB-Kommissionierung und -Platzierung ist auch sehr einfach. Leicht, Diese Methode erfordert jedoch eine leichte Modifikation an der vorhandenen Bestückungsmaschine. Weil die aktuelle Platzierungsmaschine nicht die Funktion der Vakuumadsorption hat, um die Leiterplatte zu fixieren, Es ist notwendig, eine kleine Vakuumadsorptionsvorrichtung hinzuzufügen, und die Öffnung der Vakuumpumpe des Geräts muss mit der Bewegung der Förderschiene synchronisiert werden, um die Leiterplatte.