PCB-Neuigkeiten - Was sind die Ursachen für Fehler beim Schweißen von Leiterplatten

Was sind die Ursachen für Fehler beim Schweißen von Leiterplatten

Leiterplatten sind weit verbreitet in der modernen Elektronik. Mit der rasanten Entwicklung der elektronischen Technologie, Die Leiterplattendichte wird immer höher, und auch die Anforderungen an Lötprozesse steigen. Daher, Es ist notwendig, die Faktoren zu analysieren und zu bestimmen, die die Qualität des PCB-Lötens beeinflussen, Finden Sie die Ursachen von Lötfehlern heraus, und dann die Gesamtqualität der Leiterplatte. Also, Was sind die Faktoren, die beeinflussen Leiterplattenschweißen?

Eins, warpage

Die Leiterplatte Verzug der Bauteile während des Schweißprozesses, und Defekte wie virtuelles Schweißen und Kurzschluss durch Spannungsverformung. Warpage wird oft durch das Temperaturungleichgewicht des oberen und unteren Teils der Leiterplatte. Die große Leiterplatte verzieht sich auch aufgrund des Abfalls des eigenen Gewichts der Platine. Das gewöhnliche PBGA Gerät ist ca. 0.5mm vom gedruckten Leiterplatte. Wenn das Gerät Leiterplatte ist groß, Die Lötstelle wird lange Zeit beansprucht, da Leiterplatte kühlt ab und die Lötstelle steht unter Spannung. Wenn das Gerät um 0 angehoben wird.1mm, Es wird ausreichen, um Schweißen offenen Kreislauf zu verursachen.

2. Leiterplattendesign

Im Layout, wenn die Leiterplattengröße zu groß ist, obwohl das Löten einfacher zu steuern ist, sind die gedruckten Leitungen lang, die Impedanz steigt, die Rauschfestigkeit wird reduziert und die Kosten steigen; Gegenseitige Interferenzen, wie elektromagnetische Interferenzen von Leiterplatten. Daher muss das Leiterplattendesign optimiert werden:

(1) Verkürzen Sie die Verkabelung zwischen Hochfrequenzkomponenten und reduzieren Sie EMI-Störungen.

(2) Komponenten mit schwerem Gewicht (wie mehr als 20g) sollten mit Klammern befestigt und dann geschweißt werden.

(3) Wärmeableitungsprobleme sollten für Heizelemente berücksichtigt werden, um Defekte und Nacharbeiten zu vermeiden, die durch große ΔT auf der Oberfläche des Elements verursacht werden, und wärmeempfindliche Elemente sollten weit von der Wärmequelle entfernt sein.

(4) Die Anordnung der Komponenten sollte so parallel wie möglich sein, damit es nicht nur schön, sondern auch einfach zu löten ist, es ist für die Massenproduktion geeignet. Die Leiterplatte ist am besten als 4:3 Rechteck ausgelegt. Ändern Sie die Drahtbreite nicht, um Verkabelungsausfälle zu vermeiden. Wenn die Leiterplatte lange erhitzt wird, ist die Kupferfolie leicht auszudehnen und abzufallen. Vermeiden Sie daher die Verwendung großflächiger Kupferfolie.

Drei, die Lötbarkeit des Leiterplattenlochs

Die Lötbarkeit der Leiterplattenlöcher ist nicht gut, was falsche Lötfehler verursacht, die die Parameter der Komponenten in der Schaltung beeinflussen, was zu einer instabilen Leitung der mehrschichtigen Leiterplattenkomponenten und der inneren Leitung führt, wodurch die gesamte Schaltung ausfällt.

Die wichtigsten Faktoren, die die Lötbarkeit von Leiterplatten beeinflussen, sind:

(1) Die Zusammensetzung des Lots und die Art des Lots. Das Löten ist ein wichtiger Teil des schweißenden chemischen Behandlungsprozesses. Es besteht aus chemischen Materialien, die Flussmittel enthalten. Häufig verwendete eutektische Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt sind Sn-Pb oder Sn-Pb-Ag. Der Verunreinigungsgehalt muss um einen bestimmten Anteil kontrolliert werden, um zu verhindern, dass die durch Verunreinigungen erzeugten Oxide durch den Fluss gelöst werden. Die Funktion des Flusses besteht darin, dem Lot zu helfen, die Oberfläche des zu lötenden Stromkreises zu benetzen, indem Wärme übertragen und Rost entfernt wird. Weißes Kolophonium und Isopropanol-Lösungsmittel werden im Allgemeinen verwendet.

(2) Die Löttemperatur und die Sauberkeit der Metallplattenoberfläche beeinflussen auch die Lötbarkeit. Wenn die Temperatur zu hoch ist, erhöht sich die Lötdiffusionsgeschwindigkeit. Zu diesem Zeitpunkt hat es eine hohe Aktivität, die dazu führt, dass die Leiterplatte und die geschmolzene Oberfläche des Lots schnell oxidieren, was zu Lötfehlern führt. Verunreinigungen auf der Oberfläche der Leiterplatte beeinflussen auch die Lötbarkeit und verursachen Defekte. Diese Defekte einschließlich Zinnperlen, Zinnkugeln, offene Schaltkreise, schlechter Glanz, etc.

Kurz gesagt, in order to ensure die quality of the Leiterplatte, bei der Herstellung der Leiterplatte, Es ist notwendig, ausgezeichnetes Lot auszuwählen, improve die Lötbarkeit der Leiterplatte, und verhindern Verzug und verhindern das Auftreten von Mängeln.