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Shenzhen PCB Factory: Chemisches Nickelgold vs galvanisiertes Nickelgold, was besser ist?
Shenzhen Circuit Board FactoryAufgrund der hervorragenden Lötbarkeit und Ebenheit des chemischen Nickelgold- und Nickelgold-Galvanikprozesses, mehr und mehr Leiterplattenprofing Verwendung des Nickel Gold Oberflächenbehandlungsverfahrens für elektronische Produkte.
In Leiterplattenprofing, welches für die Oberflächenbehandlung von chemischem Nickelgold oder galvanischem Nickelgold geeigneter ist?
Das elektrolose Nickel-Gold-Verfahren ist relativ einfach, und nur zwei wichtige chemische Lösungen werden verwendet, nämlich die elektrolose Plattierungslösung, die Hypophosphit und Nickelsalz enthält, und das saure Goldwasser (enthält KAu(CN)2). Der Prozess durchläuft im Allgemeinen Beizen, Mikroätzen, Aktivierung, elektroloses Vernickeln, Reinigen, Eintauchen in Gold und andere Prozesse. Der Schlüsselschritt besteht darin, die elektrolose Vernickelung auf dem Kupferpad automatisch zu katalysieren und die Dicke der Vernickelung zu steuern, indem Zeit, Temperatur und pH-Wert gesteuert werden; Verwenden Sie dann die Aktivität des überzogenen Frischnickels, um das vernickelte Pad einzutauchen In saurem Goldwasser wird Gold durch eine chemische Verdrängungsreaktion von der Lösung zur Oberfläche des Pads ersetzt, und ein Teil des Nickels auf der Oberfläche wird im Goldwasser gelöst, so lange das ersetzte Gold die Nickelschicht vollständig bedeckt, stoppt die Ersatzreaktion automatisch. Danach kann der Prozess abgeschlossen werden, nachdem der Schmutz auf der Oberfläche des Pads gereinigt wurde. Zu diesem Zeitpunkt beträgt die Dicke der vergoldeten Schicht normalerweise nur etwa 0.03 bis 0.1 Mikrons, und die Dicke der Überzugsschicht in verschiedenen Formen oder Teilen ist einheitlich.
Nickel-Gold-Galvanik besteht darin, eine spannungsarme Vernickelungsschicht von etwa 3 bis 5 Mikron auf das Kupfersubstrat des Pads durch Aufbringen von Elektrizität abzulegen und dann eine Schicht von etwa 0,01 bis 0,05 Mikron auf das Nickel zu platten. Gold; Im Falle einer bestimmten Beschichtungslösung kann die Dicke der Beschichtungsschicht durch Steuerung der Beschichtungszeit gesteuert werden. Andere Prozessglieder wie Reinigung und Mikroätzen sind grundsätzlich dieselben wie chemisches Nickel-Gold. Der größte Unterschied zwischen elektrolosem Nickelgold und galvanischem Nickelgold liegt in der Formulierung der Beschichtungslösung und ob Leistung benötigt wird. Bei blanken Kupferplatten, die mit Lötmaske beschichtet sind, ist es normalerweise nicht einfach, jedem zu überzogenen Bereich Elektrizität hinzuzufügen, so dass chemische Beschichtung nur zu diesem Zeitpunkt verwendet werden kann.
Ob es sich um chemisches Nickelgold oder galvanisches Nickelgold handelt, das eigentliche Bedürfnis, darauf zu achten, ist die Vernickelung, denn es ist Nickel anstelle von Gold, das wirklich geschweißt werden muss, um Intermetalle zu bilden. Gold dient nur zum Schutz des Nickels vor Oxidation oder Korrosion. Die Goldschicht verschweißt Sie löst sich von Anfang an im Lot auf.
In Leiterplattenprofing, Sowohl chemisches Nickelgold als auch galvanisches Nickelgold gehören zu speziellen Verfahren, die bestimmte technische Schwellenwerte und betriebliche Schwierigkeiten aufweisen, und eine hohe Fehlerquote haben. Daher, allgemein Leiterplatte Proofing Hersteller tun es selten.
