PCB科技 - PCB的使用限制與陰陽益智

面板化 電路板 (PCB) into a [Yin-Yang board or Mirror Board], 雖然它可以提高SMT生產線的效率，還具有節省材料成本的優勢, but these two [Yin-Yang board] designs However, 他們有自己的缺點和局限性. 本文將討論並尋求解決方案.

進一步閱讀：PCB使用“陰陽板”拼圖的優勢

關於“倒置陰陽板”，其局限性是不建議在部件較重的板上使用，因為較重的部件通常在列印前放置在第二面，這可以防止較重的部件再次返回。 在回流焊爐中，錫膏有重新熔化和掉落的風險。

雖然不建議這樣做，但仍然有一種解決方法，但需要做更多的工作，有必要總結一下總數是否具有成本效益。

方法1：你可以分配較重的部分. 早期 PCB線路, 紅膠工藝和分配器是必要的設備, 因為已經分配的零件可以用於波峰焊接., 當前PCB線路不一定有此設備. 如果沒有, 你也可以考慮手工配藥, 但我不建議這樣做，因為手工工作的質量很難控制.

方法2：使用載體。 回流爐的載體可設計為僅支撐較重的零件，以便較重的零件在第二次回流焊接後不容易掉落。 然而，載體的成本並不便宜，載體的總數必須大於回流爐的長度，也就是說，要計算回流爐中同時有多少板，以及備件（緩衝區），加起來不到30個，也不超過20個，這不是浪費錢。 此外，載體需要承受反復回流焊接的高溫，囙此通常由金屬材料或特殊耐高溫塑膠製成。 還有一個特別提醒，使用Carrier將需要額外的人工成本，而將電路板放在Carrier上也需要人工。

方法3：手工焊接較重的零件。 就個人而言，不建議使用這種方法，因為手動控制質量很困難，並且一些零件不容易手動焊接。

此外，“倒置陰陽板”還有另一個問題，即一些板可能使用一側容易吸熱的部件（如大面積ATM讀卡器插槽）。 這些零件需要更長的加熱時間，以達到錫膏的熔化溫度，但不會燃燒其他較弱的零件。 這種電路板需要特別注意回流曲線的調整。

至於“同側倒置陰陽板”，基本上對PCB線的效率不是很有幫助，但可以達到節省板的目的。 如何切割電路板的邊緣只是這種拼圖需要考慮的問題。 在正常拼接中，V形切割通常可以用來切割電路板的邊緣，這節省了成本，但由於V形切割只能用於全直切割，彎曲的電路板邊緣是唯一的，這取決於路由器。

板組裝後，很容易出現交叉板（玩X板），組裝的板越多，X板的機會就越多。 X-board是PCB板工廠生產過程中不可避免的產品。 所謂的X板意味著拼圖中有不止一個壞板。 通常，電路板工廠會用鋼筆在壞板上標記一個X，所以它被稱為X板。 大多數SMT製造廠不願意接受這種電路板，因為它會導致效率損失，但這種電路板在製造過程中無法絕對避免，囙此電路板數量越多，報廢電路板工廠的數量就會越多，相對成本也會新增。 囙此，電路板製造商希望連接板的數量盡可能少，因為這可以避免X板的損失。 當然，羊毛還在羊身上。 如果電路板製造商無法克服X-board的損失，最終價格仍將由客戶决定。

事實上, 一些專業人士 PCBA鑄造廠 (OEMs) will post-manufacture the panels manually, 但他們需要運用一些技能，並且必須欽佩這些PCB製造商的想法.