PCB科技 - 如何在PCB清潔期間使用掃描儀？

PCB電路板s在中國被廣泛使用. 印刷品生產過程中會產生污染物 PCB電路板s, 包括助焊劑和粘合劑殘留物以及製造過程中的其他污染物，如灰塵和碎屑. 如果PCB板不能有效保證表面清潔, 電阻和洩漏將導致 PCB電路板, 從而影響產品的使用壽命. 因此, 清潔 PCB電路板 在製造過程中是一個重要的步驟.

半水清洗主要採用有機溶劑和去離子水，外加一定量的活性劑、清洗劑等添加劑組成。 該清洗介於溶劑清洗和水清洗之間。 這些清洗劑是有機溶劑、易燃溶劑、PCBA。工廠生產的PCBA閃點高，毒性低，使用安全，但必須用水清洗，然後乾燥。

水淨化科技是未來清潔科技的發展方向。 有必要建立純淨水源和排放水處理車間。 以水為清洗介質，向水中加入表面活性劑、添加劑、緩蝕劑和螯合劑，形成一系列水基清洗劑，可以去除水溶劑和非極性污染物。

用於 PCB焊接 無清潔助焊劑或清潔錫膏的工藝, 焊接後直接進入下道工序清洗, 不再免費清潔科技是現時最常用的替代科技, 尤其是移動通信產品基本上是一次性的，使用的方法取代了OPCBAD. 溶劑清洗主要用於溶解和去除污染物. 溶劑清洗由於揮發快、溶解性强，需要簡單的設備.

以上四種清洗科技都可以達到一定的清洗效果，但如何快速有效地清洗PCB板呢？ 解决了超聲波清洗機的應用問題。 它利用超高頻的作用將液體介質中的動能轉化為空化，產生空化的效果是形成無數微小的氣泡，然後撞擊物體表面，使表面污垢脫落，從而達到清潔效果，因為它是通過液體的，只要液體能觸碰到表面的表面，就可以將其清洗到位， 沒有留下死角。 PCB電路板。

PCB板的切割，尤其是多層PCB板的切割，是一項費時費力的工作，其中包含大量的重複勞動。 設計師必須有足够的耐心和細心，否則很容易出錯。 一個好的切割PCB設計的關鍵是使用適當的軟件來代替手動重複工作，這既節省時間又準確。

切割過程中必須使用掃描儀。

許多PCB設計師習慣於直接在PCB設計系統（如PROTEL）上繪製線條, PADSOR或CAD. 這個習慣很壞. 掃描的圖形檔案不僅是轉換為 PCB檔案晶片 工廠零件, 也是以後檢查的基礎., 使用掃描儀可以大大降低勞動難度和强度. 可以毫不誇張地說，如果可以充分利用掃描儀, 即使沒有設計經驗的人也可以完成PCB板的切割工作.

為了追求速度，一些設計師選擇了雙向研磨板（即，將板層從前表面和後表面研磨到中間層）。 事實上，這是非常錯誤的，因為雙向研磨板非常容易磨損，並導致其他層受損。 結果可想而知。 眾所周知，由於工藝、銅箔、焊盤等原因，PCB板的外層較硬，而中間層較軟。 囙此，當涉及中間層時，問題更為嚴重，並且通常無法拋光。