共同點 PCB焊接缺陷, 外觀特徵, 危害, 並詳細解釋原因分析.
焊接
外觀特徵:焊料和組件的鉛或銅箔之間有一個清晰的黑色邊界, 焊料向邊界凹陷. 危害:工作不正常. 原因分析:部件導線未清洗, 未鍍錫或未氧化. 這個 印刷電路板 電路板不乾淨, 噴塗的助焊劑質量較差. 焊料堆積的外觀特徵:鬆散的焊點結構, 白色, 馬特. 危險:機械強度不足, 可能虛焊. 原因分析:焊料質量不好. 焊接溫度不够. 焊料未固化時, 部件導線鬆動. 焊料過多外觀特徵:焊料表面凸出. 危險:廢焊料, 並且可能包含缺陷. 原因分析:退焊太晚外觀特徵:焊接面積小於焊盤的80%, 焊料不會形成平滑的過渡表面. 危險:機械強度不足. 原因分析:焊料流動性差或過早退焊. 通量不足. 焊接時間太短. 松香焊外觀特徵:焊縫中有松香渣. 危險:强度不足, 連續性差, 並且可以打開和關閉. 原因分析:焊工太多或不合格. 焊接時間不足,加熱不足. 表面氧化膜未去除. 過熱外觀特徵:白色焊點, 無金屬光澤, 粗糙表面.
危險:墊子容易脫落,强度降低。
原因分析:烙鐵功率過大,加熱時間過長。
冷焊
外觀特徵:表面變成豆腐狀顆粒,有時可能有裂紋
危害:强度低,導電性差。
原因分析:焊料在固化前會抖動。
滲透性差
外觀特徵:焊料與焊件接觸過大,不光滑。
危險:强度低、不可用或間歇性開關。
原因分析:
焊件未清理。
通量不足或質量差。
焊件未充分加熱。
不對稱
外觀特徵:焊料不會流過焊盤。
傷害:力量不足。
原因分析:
焊料流動性差。
通量不足或質量差。
加熱不足。
釋放
外觀特徵:可以移動PCB導線或PCB元件引線。
危險:不良或不導電。
原因分析
鉛在焊料凝固之前移動,導致空洞。
鉛加工不良(不良或未潤濕)。
銳化
外觀特徵:鋒利。 危害:外觀不良,易造成牽線現象。
原因分析:流量太小,加熱時間太長。 烙鐵抽空角度不當。
橋架外觀特徵:相鄰導線連接。 危險:電力短路。 原因分析:焊料過多。 烙鐵抽空角度不當。
針孔
外觀特徵:目視檢查或低功率放大器可以看到孔洞。
危險:强度不足,焊點容易腐蝕。
原因分析:引線與焊盤孔間隙過大。
外觀特徵:引線根部有一個噴火焊料凸起,內部隱藏一個空腔。
危險:暫時傳導,但很容易導致長時間傳導不良。
原因分析:
導線和焊盤孔之間存在較大間隙。
引入不良 雙面印刷電路板 過濾.
插板通孔焊接時間長,孔內空氣膨脹。
銅箔翹起
外觀特徵:銅箔從PCB印製板上剝落
危險:印製板損壞。
原因分析:焊接時間過長,溫度過高。
剝離
外觀特徵:焊點從銅箔上剝離(不是銅箔和印製板)
危險:斷路。
原因分析:焊盤金屬鍍層不良。