精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
為了滿足當今苛刻的科技標準, 表面狀況 PCB板 是一個極其關鍵的因素. 因此, 各國製造商花費大量時間和金錢通過去毛刺來調整金屬表面的狀態, 打掃, 刷塗和研磨.
在所有用於表面調節的資料中，無紡布產品的效果最好。 無紡布資料用於各種拋光、刷塗和去毛刺時，具有强度高、耐久性好、使用壽命長的優點。 資料的塑性適用於形狀更複雜的板面。 無紡布資料可以為許多產品提供所需的均勻拋光、刷塗和外觀要求。 非織造資料優异效能的關鍵在於其回彈和空網結構。 這種結構允許冷態操作，以防止PCB翹曲和表面變形。
1、現時所用砂輪的磨料分析可分為六類：
1、在磨料系列中，砂輪的切削能力最强。 它是專業為研磨資料而設計的。 它可以從最硬的表面快速切割較大的缺陷。
砂布或砂紙可能是使用最廣泛的磨料。 它不僅用於金屬加工，也用於其他領域（如塑膠表面加工），具有良好的拋光效果。
3、鋼絲輪，用於金屬表面嚴重缺陷的處理。
4、尼龍纖維刷用於處理金屬表面的微小缺陷或氧化膜。
5、拋光布輪可以切割少量金屬，可以提供鏡面拋光。
6、無紡布磨料是控制資料切割和表面清潔的理想資料。 將磨料顆粒粘合到合成圓柱的表面，並以不同的速度對板的表面進行去毛刺或刷毛，以實現預處理。 最終目標。
二、清潔刷洗
印刷電路板製造過程中的清潔和刷塗 印刷電路板, 最廣泛使用的資料是石英砂. 有四種不同類型和尺寸的石英砂用於清潔和刷塗資料. 石英砂是由氧化鋁製成的, 碳化矽, 矽酸鋁, 滑石粉等. 這些資料被製成各種產品, 包括清潔和刷輥, PCB電路板 畫筆, 等.
第3，車輪的表面速度
車輪的表面速度是一個極其重要的因素，較高的速度可提供良好的表面條件。 特別是，理想的方法是使用高速車輪來去除鑽孔後產生的毛刺。 但是，過高的車輪速度會導致被刷表面過熱，降低產品壽命和報廢率。
第四，加壓
去毛刺時，根據板的厚度和銅箔的厚度，需要適當的壓力。 壓力過大會縮短產品的使用壽命。 加壓原則基於電路板的條件和要求。 使用盡可能少的壓力以獲得所需的科技效果。
