在過去的幾年裏, 創新的設計工具和製造技術大大降低了 印刷電路板((PCB)). 但真正新增成本的是什麼PCB生產 是從一開始就設計電路板的錯誤嗎. 中有許多常見錯誤 PCB設計. 不僅新手和愛好者需要注意, 但經驗豐富的設計師也可以學習和避免它們.
避免這些常見錯誤將通過避免返工和製造延遲來降低成本,同時生產出更高質量的最終產品。
在開發階段的早期階段,設計中未包括預期製造商。 大多數製造商都有自己的專有製造流程,可以簡化生產並最大限度地提高其特定設備和員工的效率。 如果PCB設計規範與其工藝不一致,則可能導致製造延遲,特殊設定將新增成本,甚至導致無法生產電路板。 這可能意味著浪費時間尋找其他製造商或重新設計電路板。
製造商在設計上的投資可能有助於設計工程師創造更具成本效益的PCB, 使生產更容易、更快. Obtain a second (or third) opinion. 設計師通常關注特定的目標和結果, 在緊迫的期限內工作 PCB生產. 這可能導致在完成設計和開發原型的過程中忽略的遺漏錯誤或設計缺陷. 讓另一名科技人員或工程師審查設計可以非常有助於避免以後可能不會發生的錯誤, 導致項目成本新增. 與許多科技工作一樣, 週期中的錯誤被發現,它們變得越來越昂貴. 佈局組件佈局减少當今設備中PCB的尺寸. 收縮電視, 智能手機和重量敏感產品需要更小更薄的PCB. 這就要求設計師有效且更緊密地佈置組件. 中使用的佈局科技 PCB設計 階段將變得越來越重要,以創造可靠性和可製造性. 佈局錯誤可能會轉化為返工和失敗的原型. 測試徹底的測試對於避免原型創建後出現問題至關重要. 不僅必須滿足設計的初始功能要求, 但也應審查可能影響電路板可靠性或穩定性的任何環境條件,以確保在各種條件下的效能. 當集成到最終產品中時,作為原型工作的PCB可能會失敗. 缺乏應用工具每個設計師都應該充分利用現有的設計工具. 有些是為特定需求而設計的, 而另一些則為許多類型的PCBA提供了更廣泛的靈活性. 高級軟件幫助 PCB設計, 包括組件放置, 錯誤掃描設計和原型開發. 最重要的是, 其中許多工具都非常經濟高效,甚至可以免費使用和啟用網絡. 忽視這些高品質和有用的工具無疑是一個重大錯誤 PCB設計ers可以. 不考慮製造過程. If PCBs cannot be manufactured within budget (if any), 那麼,從理論上講效果很好的複雜而先進的設計就沒有什麼價值了. 在整個設計過程中,工程師需要保持與最終產品供應商密切合作的重要性. 避免常見 PCB設計 mistakes
There are many ways to avoid most common PCB設計 錯誤, 包括遵循方法的最佳實踐, 包括設計審查和與供應商的合作, 以及設計和原型科技的使用.
在工作中使用設計工具將問題最小化,並提供準備好用於製造的規範檔案。 這有助於項目的成功,首次設計出正確的電路板,並產生預期的結果。 向供應商提供製造所需的所有檔案,以確保準確的資訊和PCB符合設計師的要求。
使用設計和製造(DFM)工具分析成品設計的可製造性。 設計師和製造商之間交換的多個問題延長了完成時間,並為最終工作產品新增了可觀的成本。 FreeDFM就是這樣一種工具,它可以幫助設計師避免重大錯誤。