PCB科技 - PCB設計中的6個常見錯誤

讓我們面對現實吧. 人們會犯錯誤, 和 PCB設計 工程師也不例外. 與福斯的看法相反, 只要你能從這些錯誤中吸取教訓, 犯錯誤不是壞事. 下麵簡要總結一下 PCB設計.

缺乏規劃

俗話說：“如果一個人事先沒有計畫，他會發現麻煩，會來到他的門口。” 當然，這也適用於PCB設計。 使PCB設計成功的許多步驟之一是選擇正確的工具。 今天的PCB設計工程師可以在市場上找到許多功能强大且易於使用的電子設計自動化（EDA）套裝軟體。 每種模式都有其獨特的功能、優勢和局限性。 此外，還應注意的是，沒有任何軟件是萬無一失的，囙此必然會出現組件封裝不匹配等問題。 可能沒有一種工具可以滿足所有需求。 即便如此，也有必要提前研究，努力找到最適合需求的最佳產品。 互聯網上的一些資訊可以快速使用。

溝通不暢

雖然將PCB設計外包給其他製造商的做法越來越普遍，並且通常非常經濟高效，但這種方法可能不適合高複雜性PCB設計，因為在這種設計中，效能和可靠性性至關重要。 隨著設計複雜性的新增，為了確保實时準確的元件放置和佈線，工程師和PCB設計師之間的面對面通信變得非常重要。 這種面對面的交流將有助於節省未來昂貴而重要的任務。 做（返工）工作。

邀請PCB板製造商參與設計過程的早期階段也很重要. 他們可以提供設計的初步迴響, 他們可以根據自己的流程和程式最大限度地提高效率, 從長遠來看，這將節省大量的時間和金錢. 讓他們知道設計目標，並邀請他們參與設計的早期階段 PCB佈局, 在產品投入生產之前，可以避免任何潜在問題，縮短上市時間.

未能徹底測試早期原型

原型板可以證明設計是按照原始規範運行的. 原型測試可以在大規模生產之前驗證PCB的功能和質量及其效能. 成功的原型測試需要大量的時間和經驗, 但是，一個强大的測試計畫和一組明確的目標可以縮短評估時間，還可以减少 PCB生產-相關錯誤. 如果在原型測試期間發現任何問題, 需要在重新配寘的電路板上進行第二次測試. 在設計過程的早期階段納入高風險因素將受益於測試的多次反覆運算. 可以及早發現任何潜在問題，以降低風險，確保計畫能够如期完成.