PCB科技 - 汽車PCB設計和内容關注節點

提高汽車應用的自動效能，包括3個方面：

1、改善環境：節約燃料，减少廢氣排放，將汽油和瓦斯轉換為混合動力和純動力。 囙此，電動汽車已成為汽車行業的戰畧方向。

2、安全性的提高：在於减少交通事故，從安全氣囊、雷達監視、飛機攝像機、紅外監視和自動回避到自動駕駛。 現時，無人駕駛汽車正在吸引大部分注意力和投資。

3、方便和用戶友好：方便和溫暖通常包括音訊、視頻顯示、空調、電腦、通信、互聯網、導航和電子收費系統。

汽車中使用的印刷電路板也必須滿足上述要求。

基本要求 汽車PCB

品質保證請求

PCB製造商或分銷商長期品質保證的根本要求在於品質管制體系。 由於汽車行業的特殊性，北美3大汽車製造商於1994年共同建立了專業針對汽車行業的品質管制體系。

作為全球汽車行業的科技法規，ISO/TS16949綜合了汽車行業的特殊要求，重點關注汽車零部件供應鏈中的缺陷預防、質量波動和廢物减少。

因此, 進入汽車市場之前, automotive PCB製造商 must first obtain ISO/TS16949認證.

效能的基本要求

1、高可靠性

汽車的可靠性主要來自兩個方面：一方面是控制單元和電子部件在正常運行中的使用壽命，另一方面是對環境的耐受性，這使得汽車控制單元和電子部件在極端環境中具有優异的效能。

汽車的平均使用壽命為10至12年，在此期間只能更換零件或易損件。 換句話說，電子系統和印刷電路板必須與汽車具有相同的使用壽命。

車輛在使用過程中經常受到氣候和環境的影響，包括嚴寒、極端高溫、長期暴露和降雨。 此外，由於電子元件和系統在工作，它們還必須受到熱引起的環境變化的影響。 汽車電子系統和印刷電路板也是如此。 汽車電子系統必須抑制環境中的以下惡劣條件，包括溫度、濕度、雨水、酸霧、振動、電磁干擾（EMI）和電力漂移。

2、重量輕、小型化

輕量化和小型化有利於節省燃料，這是由於每個組件和電路板的輕量化和小型化。 例如，在21世紀初，應用於汽車（電子控制單元）的ECU體積中的1200立方釐米溶液至少收縮了四次。 PCB的輕量化和小型化源於密度的提高、面積的减小、厚度的减小和多層化。

汽車PCB效能

不同種類

現代汽車科技是機械和電子設備的結合，融合了傳統科技和最新科學技術。 不同的部件依賴於具有不同功能的電子設備，導致PCB的應用具有不同的任務。

基於汽車PCB基板資料的差异, 它們可以分為基於無機陶瓷的PCBA和基於有機樹脂的PCBA. 陶瓷基PCB的主要特點是高耐熱性和良好的尺寸穩定性, 適用於高溫環境中的啟動器系統. 然而, 陶瓷基PCB的可製造性較差, 導致電路板成本高. 隨著新型高耐熱性樹脂基材的開發, 樹脂基PCB 主要用於大多數現代車輛.

遵循一般規則：將具有不同效能基板資料的PCB應用於車輛的不同部分，以執行不同的功能。 下錶說明了與當地車輛設備或儀器相容的PCBA類型。