PCB科技 - ​ 降低汽車電路板缺陷率的方法

汽車電子市場是 PCB電路板 在電腦和通信之後. 隨著汽車逐漸發展成為智能汽車, 信息化, 以及傳統機械產品中的機電一體化高科技產品, 電子技術在汽車中的應用已變得非常普遍, 無論是發動機系統還是底盤系統., 安全系統, 資訊系統, 汽車環境系統, 等. 所有人都毫無例外地使用電子產品. 汽車市場顯然已成為電子消費市場的另一個亮點. 汽車電子的發展自然帶動了汽車的發展 PCB電路板s.

在當今印刷電路板的主要用途中, 汽車 PCB電路板 佔據重要地位. 然而, 由於特殊任務環境, 汽車的安全性和高電流要求, 它對PCB可靠性和環境合規性有更高的要求, 以及 PCB電路板科技 觸碰也很廣. 這是關於PCB電路板公司的. 說, 這是一個挑戰； 對於那些想打開 汽車PCB 電路板市場, 他們需要對這個新市場有更多的瞭解和分析.

汽車PCB電路板特別強調高可靠性和低DPPM。 那麼，我們公司能否在高可靠性製造方面積累科技和經驗？ 它會偏離未來產品開發的方向嗎？ 在過程控制方面，能否按照TS16949的要求做好？ 你有沒有達到過低DPPM？ 所有這些都需要仔細評估。 僅僅看到這塊誘人的蛋糕，並有意識地進入它，就會給企業本身帶來損害。

以下是具有代表性的本地專業汽車用消費類PCB多層板公司在測試過程中的一些特殊做法，應提供給廣大PCB同事參攷：

1、第二種試驗方法

一些PCB多層板消費公司使用“第二種測試方法”來提高在第一次高壓電氣擊穿後發現缺陷板的速度。

2、主機板防呆測試系統不良

越來越多的PCB多層板製造商在光板測試儀中安裝了“好板打標系統”和“壞板防錯盒”，有效防止人為洩漏。 良板標識系統是測試機對測試合格板的停止標識，可以有效防止測試板或不良板流入客戶手中。 不良板防錯盒在測試過程中，當測試合格板時，測試盒打開的訊號； 相反，當測試壞板時，箱子是閉合的，以便操作員能够正確放置被測試的電路板。

3、建立PPm品質體系

現時，PPm（百萬分之一，百萬分之一缺陷率）品質體系開始在PCB製造商中廣泛使用。 在我們公司的眾多客戶中，新加坡的HitachiChemICal因其使用和取得的成果而最值得創造。 工廠有20多人致力於線上PCB質量异常和PCB質量异常返回的統計分析。 使用SPC消耗過程的統計分析方法，對每個斷板和每個退回的缺陷板進行分類和統計分析，並結合微切片等輔助工具停止分析在哪個製造過程中發生了斷板和缺陷板。 根據統計結果，有目的地處理過程中出現的結果。

4、對比試驗方法

部分客戶的不同批次PCB電路板使用兩種不同品牌的型號停止比較測試，並跟踪相應批次的PPm狀態，以瞭解兩個測試儀的功能，然後選擇更好的功能測試儀停止測試汽車。 PCB電路板。

5、改進測試參數

選擇更高的測試參數，嚴格檢測此類PCB電路板。 因為，如果選擇更高的電壓和閾值，並新增高壓讀取洩漏次數，則可以提高PCB缺陷板的檢測率。 例如，蘇州一家大型台資PCB公司使用300V、30米和20歐姆停止測試汽車PCB電路板。

6、定期檢查試驗機參數

試驗機臨時操作後, 內阻和其他相關測試參數將有偏差. 因此, 有必要定期調整機器參數，以確保測試參數的準確性. 大量大型印刷電路板公司的測試設備已停止部件維護半年或一年，以調整外部功能參數. 追求“零缺陷” 汽車PCB 多層板繼續是廣大PCB電路板人的發展方向. 然而, 由於工藝設備和原材料的限制, 世界排名前100比特的PCB電路板公司仍在不時探索降低PPm的方法. 方法.