座標數據匯出方法 PCB設計 軟件
The design departments of modern electronic manufacturing companies almost all use PCB 軟件 for circuit design, 生產和製造部門也使用大量自動化設備,如貼片機和插入式機器進行生產. 如何在兩者之間建立有效的聯系,提高生產效率,降低生產成本是工藝科技人員的研究目標.
事實上, 中處理設備程式設計所需的大部分特徵數據 SMT加工 生產線可從以下位置獲得: PCB設計 資料夾, 例如PCB上元件的位置座標, PCB的總體描述數據, 等等. 我們可以直接從 PCB設計 檔案, merge it with the BOM (Bill of Material) file provided by the design department, 並將其轉換為一個補丁程式,該程式可以驅動補丁設備運行, 然後使用磁片, U盤, 網絡或RS-232C介面, 等. 傳輸到加工設備的控制電腦,直接驅動數控加工設備. 這不僅節省了數據準備和程式設計時間, 但也提高了數據準確性,消除了手動資料處理過程中的錯誤和數據不完整性.
市場上有很多PCB設計軟體,如Altium的Protel和P-cad,Mentor的Powerpcb/Pads和Mentor Expedition,Cadence的Allegro和Orcad,Zuken的Cadstar和CR-5000等,特別是3種PCB設計軟體,Pads和Allegro,幾乎佔據了中國PCB設計軟體市場的80%以上。 換句話說,如果你掌握了這3種PCB設計軟體的座標數據匯出方法,你基本上可以應對大多數新產品的挑戰,這對於承接大量外包產品的電路板製造商來說尤為重要。
但問題是,有許多工藝科技人員,特別是剛剛從事SMT行業的科技人員,不掌握PCB設計軟體座標數據的匯出方法,囙此無法將CAD座標資料轉換為放置程式,他們仍然使用放置設備。 攝像機在電路板上逐個查找元件座標數據的原始補丁程式編輯方法嚴重制約了生產效率和質量的提高。 本文將詳細介紹各種常見PCB設計軟體座標數據的匯出方法和步驟,為從事相關工作的工藝科技人員提供參攷。 匯出作者總結的座標數據有兩種方法:
1)使用PCB設計軟體的功能匯出;
2)使用專用CAM軟件匯出。
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