PCB科技 - PCB拼圖的不同方法

就像電子工業中的許多過程一樣, PCB板 有無數的可能性和變體. 因為每個製造商都有自己的方法, 作為設計師, 您必須選擇相應地調整設計或不時尋找其他生產合作夥伴. 以下介紹了3種最常見的方法：

V型槽鑲板：在這種方法中，單個電路板通過銑削V型槽相互分離，這些槽的高度是面板高度的3分之一。 隨後的分離由更適合直線切割的機器執行。 囙此，該方法特別推薦用於滿足以下3個要求的PCB：無凸出元件、無圓角以及元件邊界和PCB邊緣之間的足够距離。

通過凸耳接線的面板化：在這裡，電路板沿著其輪廓移動，同時保持少量的資料橋，在面板製造和組裝過程中將電路板牢牢固定在適當的位置。 這種類型的面板不適用於帶有大型變壓器和其他較重部件的印刷電路板，這會使分離變得複雜。 同時，應該注意的是，這種方法减少了印刷電路板上的負載，從而降低了碎屑的風險。

帶穿孔資料橋的法蘭接線鑲板：該過程類似於上述簡單法蘭接線。 然而，此處的資料橋額外鑽有小孔，這大大簡化了分離過程，並且由於易於預測斷裂過程，囙此也提供了更大程度的控制。 然而，這種方法甚至不適用於具有較重組件的印刷電路板，其重量可能會損壞資料橋。

PCB板的缺點

PCB面板是保護您的完整性的一種方法。 此外，面板化使中國PCB製造商能够同時組裝多塊板，從而降低成本並縮短生產時間。 面板必須正確製造，以防止損壞印刷電路板或在分離過程中損壞。

挑戰：

面板在以下方面提出了許多挑戰：1。 去面板化一些去面板化方法的缺點：

如果使用路由器，則可能需要在裝運前進行額外清潔。 這種方法會產生大量灰塵，必須清除。

2、更換預接線部件，避免與子板干擾：突出

零件可能會落入相鄰零件中。

3. 數據不完整 PCB製造商檔案 有時提供不完整的檔案, 這將在許多方面新增成本：

“孔-孔”或“滑鼠坑”-這些小孔允許在陣列中使用小型電路板。

累積和對數公差如果資料檔案中沒有嚴格的公差，小偏差的累積效應可能會導致錯誤。 如果數組中有多個錶，則記錄將不再居中。

DFM和PCB面板

當公司大量開發印刷電路板時，他們將尋找降低製造成本的方法。 如果在設計過程的早期對生產細節進行詳細討論，並在印刷電路板的開發過程中加以考慮，這將需要相對較少的工作。 （強烈建議）。 相對於計畫製造過程，該設計的早期優化通常被稱為“生產設計”或“製造設計”（簡稱DFM）。

有幾種DFM方法可以為您節省大量長期成本。 我的首選策略是儘早聯系製造公司，瞭解他們的具體技能、挑戰和商業模式。 通過這種管道，我可以瞭解我的設計的哪些方面可以輕鬆實現（囙此成本較低），哪些元素需要額外的努力（相應地需要更高的成本）。

幾年前，我從中受益匪淺。 例如，當我為揚聲器設計放大器時，我最初更喜歡使用圓形PCB，因為它可以以美觀的管道直接安裝在揚聲器的圓形底座後面。 然而，當我與製造商討論我的想法時，我很快發現圓形（據說很簡單）PCB的製造成本很高，這大大降低了設計的經濟可行性。

所以最後，我决定採用標準的矩形設計，它的製造成本要低得多。 通過相應地調整設計，我可以新增最終產品的利潤率，並成功地完成項目。

PCB板降低成本

所謂的面板化是一種低水準且廣泛使用的DFM方法。 使用這種方法，各種電路板設計可以應用於更大的基板或面板，然後以這種管道組裝。 所需的節約來自於同時製造多個PCB的能力。

在完成製造和組裝過程後，將面板分為單獨的印刷電路板。 通過這種管道，你可以一次得到一堆成品和（希望）全功能PCB，等待安裝和銷售。 聽起來很容易，不是嗎？ 但不要這麼快：為了使大規模生產的PCBA盡可能順利，並提供所需的節省，一些重要的細節需要考慮時，製造面板。

影響PCB板成本的因素

當然，大多數設計師對各種過程的科技細節不太感興趣，而對相關的成本和挑戰感興趣。 這裡的基本經驗法則是，成本和工作量取決於使用它製造和開發的設計的複雜性。 還應注意的是，基於面板的製造帶來了以下挑戰，這些挑戰也對成本產生了影響：

分離：如果使用路由器來分離完全組裝好的PCB，晶片和其他碎片將留在PCB表面，然後必須在稍後的另一個步驟中清除，這將涉及工作量和額外成本。 如果你想用鋸子而不是刨床，在設計電路板輪廓時，請記住這裡只能進行直線切割。 第3種選擇是使用現代雷射器。 然而，這種雷射器只能用於1mm或以下的PCB厚度，囙此在這種情況下，您無法創建任何厚度的多層PCB設計。

斷裂：大多數分離過程在工件側面留下粗糙的斷裂- 尤其是在通過帶穿孔資料橋的法蘭接線進行鑲板的情况下（見上文）。 為了安全處理單個PCB，它們必須在相關位置接地，這反過來意味著額外的工作。

懸掛構件：如前所述，突出構件可以極大地限制設計中可以使用的嵌板方法的數量。 在這種情況下，完整PCB的分離也可能有問題，因為銑頭可能與突出部件碰撞，從而損壞整個面板。 不用說，這種失敗涉及無法預見的成本和延誤。

儘早發現並採取預防措施以解决潜在問題的可能性。

經驗豐富的PCB設計師依靠各種可靠的方法儘早檢測和糾正潜在問題。

如前所述，基於DFM原理的設計可以有效確保面板和生產盡可能盈利。 對於PCB板，除其他外，有必要在設計項目的初始階段瞭解正確的製造公司及其製造過程。 通過這種管道，您可以從一開始就為生產設計最佳產品。

此外, 如果你使用一流的設計軟體, 許多與PCB自動製造相關的挑戰將更容易掌握. 例如, AltiumDesigner通過“嵌入式電路板矩陣”功能為PCB面板化提供了廣泛的功能. 這使您可以輕鬆地用幾個相同或不同的面板組裝面板 PCB佈局. 此外, 因為原始設計並不是簡單地複製到面板上, 但連結到面板, 對原始設計的更改在面板設計中很明顯.

當然，除了面板之外，還有許多其他方法可以節省製造成本。 然而，這一點值得特別注意，因為這裡的錯誤可能很快導致無法預見的額外成本，甚至完全不合適的PCBA。

囙此，您一定要注意本文和其他許多文章中的DFM提示和原則，並在整個設計過程中注意面向生產的設計。 這不僅節省了您的時間，還降低了製造成本和後校正的風險。

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GERBER擴展RS274-X-PCB數據

-如果您的設計系統允許，請使用RS 274-X擴展設備匯出數據。 主要優點是，有關面板形狀和大小的所有資訊都包含在標題中。 導入數據更容易，將面板準備不當的風險降至最低，並大大减少了資料處理時間，這也降低了數據準備成本。