電路板 焊接是焊接的重要組成部分 電子技術. 正確的焊點設計和良好的加工工藝是可靠焊接的關鍵因素. 所謂“可靠”是指焊點不僅在產品首次生產時具有所有要求的效能, 同時還要確保在電子產品的整個使用壽命內工作正常.
電路板
1、焊件可焊
焊接質量主要取決於焊料潤濕焊件表面的能力,即兩種金屬材料的潤濕性即可焊性。 如果焊件的可焊性較差,則不可能焊接合格的焊點。 可焊性是指焊件和焊料在適當的溫度和助焊劑作用下形成良好結合的效能。 並非所有資料都可以通過焊接連接。 只有一些金屬具有良好的可焊性。 通常,銅及其合金、金、銀、鋅、鎳等具有良好的可焊性,而鋁、不銹鋼和鑄鐵的可焊性非常差。 通常,需要特殊的助焊劑和方法進行焊接。
2、焊件表面應清潔
為了實現焊料和焊件的良好結合,焊件表面必須保持清潔。 即使是可焊性良好的焊件,如果焊件表面有氧化層、灰塵和油。 焊接前一定要清理乾淨,否則會影響焊件周圍合金層的形成,焊接質量無法保證。
3、合適的助焊劑
有許多類型的通量,它們的影響是不同的。 應根據不同的焊接工藝和焊接件資料選擇不同的焊劑。 如果助焊劑用量過多,助焊劑殘留物的副作用會新增。 如果助焊劑的量太小,助焊劑的效果會很差。 用於焊接電子產品的助焊劑通常採用松香助焊劑。 松香助焊劑無腐蝕性,消除氧化,提高焊料的流動性,有助於潤濕焊接表面,並使焊點光亮美觀。
四、合適的焊接溫度
熱能是焊接必不可少的條件。 在焊接過程中,熱能的作用是將焊料擴散到部件,並將焊件的溫度提高到適當的焊接溫度,以便與焊料形成金屬合金。
五、合適的焊接時間
焊接時間是指焊接過程中發生物理和化學變化所需的時間. 它包括焊件達到焊接溫度的時間, 焊料的熔化時間, 焊劑起作用的時間和金屬合金的形成. 焊接時間 PCB電路板 應該是適當的. 如果太長, 它會損壞焊接零部件. 如果它太短, 不符合要求.
電路板焊接方法
關於電路板的焊接方法,小批量焊接方法主要是手動焊接,對於電子產品的批量生產,使用浸焊和波峰焊。
電路板焊接設備
In the entire welding process, 採用手工焊接, 使用的工具大多是電烙鐵. 電烙鐵分為外熱式電烙鐵和內熱式烙鐵. 在批次中 電路板 焊接工藝, 所用設備為:波峰焊機.