PCB科技 - pcb電路板組裝後的功能測試介紹（FVT FCT）

電路板組裝後的功能測試通常稱為FVT（功能驗證測試）或FCT（功能測試）。 整機的全功能測試是在組裝整機之前，將所有有缺陷的電路組裝板都抓起來，以避免整機組裝後發現的缺陷，以及拆卸和重組浪費的所有時間。

這種fct試驗機的外觀可能因產品的尺寸和形狀而异。 此外，功能測試的管道也可能因時間緊迫性、測試板數量和成本而异。 我所知道和更常用的功能測試方法大致可分為以下類型。

整個電路板的實際挿件fct測試：

通常，一個完整的機器產品由多個電路板組成。 所謂的實際插入是指實際組裝所有電路板、零件。。。 等需要組裝一臺完整的機器，但沒有必要將其安裝到主機殼中，因為要測試電路板的功能，所以有必要使電路板易於拆卸和組裝。 至於實際插入水准，取決於測試的功能。 理想的情况當然是能够測試所有功能。 如果沒有，則應測試大多數功能。 關鍵點應該是能够捕捉到主要功能。 問題，比如是否可以通過插入電源啟動，按鍵功能是否正常，荧幕是否正常顯示。。。 否則，測試毫無意義，只需將其作為一臺完整的機器安裝並測試即可。

此外，在開始測試之前，必須準備一套功能正常的電路板作為標準型號（金色樣品）。 假設一組板有三塊板a、B和C，當你想測試板a時，取出B和C標準樣品作為夾具，只更換a板進行測試，從而依次完成三塊板的測試。

這種測試方法最大的問題是很容易損壞GOLDEN SAMPLE，因為電路板和電路板之間的一些連接器或扁平電纜無法承受太多的插拔，囙此通常使用延長電纜。 優點是延長電纜可以很容易地組裝，這樣所有的電路板就不會擠在一起。 此外，延長電纜更便宜，易於更換。 如果你使用它，你可以更換它，這比使用損壞的電路板更具成本效益。 然而，一些組件的功能對訊號有特殊要求，不能使用延長線，如條碼掃描儀（條碼）、觸控式螢幕等。需要花費大量時間（勞動力）也是這種測試方法的缺點，囙此這種方法通常只用於EVT（工程驗證測試）階段，在這個階段，生產量較小或電路板設計尚未最終確定。

針床功能測試儀：

這種方法是使用電路板上的佈局測試點（test point），然後用針將訊號引出，進行完整的功能測試。

測試時，只需將電路板放入測試機中，然後通過機械動作將探頭推出以接觸待測電路板的測試點，這樣待測電路就可以類比為與整機的連結，最後在機器上。 操作並測試所有功能。

如果整臺機器是帶有荧幕和按鈕的產品，這些組件的訊號將被引出，以方便訂購電路板和查看結果； 如果產品沒有荧幕和按鈕，則必須通過傳輸介面連接到電腦。 操作並查看測試結果。

在製造這種功能測試機時，通常需要有一臺已經確定進行完整功能測試的完整機器。 夾具製造商將產品零件拆卸並安裝到測試夾具中，然後用一端將探頭連接到另一端。 扁平電纜的一端焊接到每個板上，探頭基本上取代了整機中電路板之間的原始連接器和扁平電纜，從而達到了快速裝載/卸載待測板的目的。， 而且使用夾具不太可能損壞標準模型，囙此不需要頻繁更換標準模型。

無線針床功能測試儀：

該功能試驗機是對原有滾床試驗機的改進。 它移除了最初連接到測試探針背面的電線，並將其替換為定制的電路板。 也就是說，原來的探針只有一端，待測板現在在探針的兩端與電路板接觸，但一端與待測板接觸，另一端與定制的電路板接觸。 該電路板可以根據需要佈線，然後連接到整機的其他電路，或者可以設計與其他電路板的原始連接，以實現與產品的完全集成，這有點類似於大板，這有助於解决一些對訊號干擾特別敏感的組件的操作問題。 由於線路在電路板上運行，可以使用一些大面積的接地層來隔離線路之間的干擾； 此外，它更容易維修，因為沒有太多複雜的扁平電纜，你不需要找到一根扁平電纜，也不需要擔心焊絲斷裂。

缺點是成本相對較高。 由於需要製作定制的電路板，這種無線功能測試夾具的成本將比一般的針床功能測試夾具高出約40%至70%，而且它只適用於大量生產穩定的產品，因為只要電路板的任何設計變更移動到測試點，就有必要重新製作定制的PCB電路板。