SMT的回流焊要求兩端晶片組件的焊盤應為獨立焊盤。 當襯墊與大面積地線連接時,應優先採用交叉鋪設法和45°鋪設法; 大面積接地或電源線的引線長度小於0.5mm,寬度小於0.4mm; 連接到矩形襯墊的電線應從襯墊長邊的中心拉出,避免形成角度。
SMD焊盤之間的接線和焊盤的引出線如圖所示。該圖顯示了焊盤和印刷線之間的連接。
印刷電路板製造 移印線方向和形狀的注意事項
印刷導線的方向和形狀
(1)SMT中PCB的印刷線應該很短,囙此,如果可以短,不要複雜,遵循簡單不複雜,可以短不長。 這對PCB的品質控制有很大的幫助。
(2)印刷線的方向不得有尖銳彎曲和銳角,印刷線的角度不得小於90°。 這是因為製作板材時很難腐蝕較小的內角。 銅箔在過於尖銳的外角容易剝離或彎曲。 轉彎的形式是一種平緩的過渡,即轉角的內外角為弧度。
(3)當導線穿過兩個墊片但未連接時,應與墊片保持相等距離; 同樣,導線之間的距離應均勻、相等並保持不變。
(4)當PCB焊盤之間連接導線時,當焊盤之間的中心距離小於焊盤的外徑D時,導線的寬度可以與焊盤的直徑相同; 當焊盤之間的中心距離大於D時,應减小導線寬度。 當焊盤上有3個以上的焊盤時,導線之間的距離應大於2D。
(5)公共地線應儘量預留銅箔。
(6)為了新增襯裡的剝離强度,可以提供無導電效應的生產線。