隨著電子產品小型化、細化的發展趨勢, 電子產品中的許多電路板採用 SMT製造 科技, 那就是, 表面貼裝科技, 那就是, 所有電子元件均與電路板表面結合, 不需要像以前那樣., 將其插入 PCB板, 然後從背面焊接.
SMT科技使電路板的生產過程更加自動化和快速,减少了人們的干預。 與以前的挿件相比,該科技中使用的組件小、薄、可靠。
SMT生產線包括以下主要部件:印刷機、貼片機、再焊爐、冷卻設備和一些輔助光學檢測設備、清洗設備、乾燥設備、資料儲存設備。
SMT生產線
讓我們看看 SMT工藝電路板 已製造.
首先,根據PCB板電子材料清單的需要,準備好的電子元件需要使用並安裝在饋線上。 安裝方法是將資料安裝在進料器上,然後將進料器插入貼片機的相應區域,在哪個區域固定資料的數量,這是在生產科技人員編寫程式之前準備資料以等待板沿裝配線向下流動的方法。
電路板, 我們稱之為元件電路板, 被稱為 PCB板. PCB需要由員工手動連接到支持板, 還有幾個 PCB板 應放置在每個支撐板上, 需要根據 PCB板.
印製板支架採用耐高溫資料製成。 它將用PCB板加載整個生產過程。 然後,工作人員將在裝配線末端拆除帶有零件的PCB板。 空的支撐板將返回到線路末端並重新填充PCB。
裝入PCB託盤,等待其流入生產線。
生產線的第一場戰役是在這些產品上塗錫 PCB板, 那就是, 用範本覆蓋這些板的頂部, 模具上有洞. 這些孔面向需要安裝組件的PCB板, 那就是, 焊點., 組件焊接的焊點和PCB, 由機器控制的雨刮器, 還有整個鋼網. 此時, PCB上焊點的位置將用鋼網的厚度覆蓋焊膏.