PCBA科技 - SMT補丁處理和視覺化管理

1 在 表面貼裝工廠, 通常是為了確保貼片機的系統操作安全, SMT貼片機的操作不僅需要經驗豐富的科技人員和受過專業知識培訓的一般管理人員. 配合機器的操作. 為了確保SMT放置的高可靠性和直通率. 焊接缺陷率. Good high frequency characteristics. 减少電磁和射頻訊號干擾. 易於實現自動化，提高生產效率.

2、綜合管理規定SMT工廠生產車間的溫度在25.±3攝氏度之間。 表面貼裝密度高，電子產品體積小、重量輕。 SMT貼片組件的尺寸和重量只有傳統挿件組件的一半甚至十分之一。 一般選擇SMT晶片加工後，在相應的功能下，電子產品的整體體積將减少4.0%-60%，重量將减少60%-80%。

3、印刷錫膏時，需要準備貼料工具、鋼刀、擦拭紙、氣流進入清潔劑和攪拌刀。

4. 在裡面 SMT工廠, 我們大多數公司常用的錫膏合金的主要成分是錫/鉛合金, 合金比為63/37.

錫膏的主要成分分為兩部分：錫粉和助焊劑。 焊劑主要用於有效去除氧化物，破壞熔融錫的表面張力，防止再氧化。

5. 錫粉顆粒與焊膏中助焊劑的體積比約為1:1, 重量比約為9:1. In SMT加工, 錫膏在使用前必須解凍並重新加熱. 重新加溫不能通過加熱重新加溫.

6.PCBA製造中最容易被忽視的環節是BGA和IC晶片的存儲。 晶片的儲存應包裝並儲存在乾燥的環境中，以保持覈心組件乾燥和抗氧化。

SMT工廠實施視覺化管理的意義

（1）提高效率

視覺化管理的應用可以加強溝通，使所有人員即使彼此不是特別瞭解，也可以通過肉眼觀察掌握公司的生產經營管理要求，瞭解自己在組織中的地位和作用，以及應該採取的正確行動。

信息流是高效工作的先決條件。 如果員工能够直接獲得運營管理資訊，就可以清楚地掌握工作要求，消除不必要的中間管理環節。 有些公司有這樣的情况，即設立了許多檢查員，他們的主要工作是監督和檢查公司上級訓示的執行情况。 事實上，這是管理不善的典型表現。 無論是縱向還是橫向，高效管理的企業都能順利地進行資訊溝通。 視覺化管理是實現資訊暢通和向員工準確傳達指令的有效手段。

生產現場良好的視覺化管理水准使管理者有更多的機會直接獲取現場工作資訊，使管理工作更加現實。 公司各級管理層的存在為生產現場提供了必要的支持。 無論管理層給出的訓示如何，它們都應根據生產現場的具體需要而定。 當管理層對生產現場的實際情況瞭解不够時，就會發出一些不恰當的訓示，干擾生產活動。 資訊的順暢流動有助於確保管理層發佈的訓示準確反映生產現場的實際情況，避免干擾生產活動。

（2）防止錯誤

通過視覺化管理, 發現問題和异常，達到預防錯誤的目的. 在企業的生產活動中, 每天都會出現各種問題和异常. 如果這些問題和异常不能及時發現和處理, 影響生產活動的正常進行. 通過視覺化管理, it reveals the ideal state and the actual state, 或正常狀態和异常狀態, 讓員工直接感受到“與平常不同”. 以這種管道, 員工可以在工作中發現問題和异常, 使他們能够儘早發現問題和异常，並儘早製定對策. 同時, 生產現場的視覺化管理允許經理在進入現場後立即直接聯系現場情况, 並且可以一目了然地看到問題, 這樣他們就可以在現場給出訓示.