PCBA科技 - 表面貼裝元件目視檢查的重要組成部分

1 异物對晶狀體的影響 SMT貼片機, 光圈上方的玻璃透鏡, 其功能是防止灰塵進入孔徑, 影響光源强度, 但如果玻璃透鏡上有灰塵或部件等异物, 它會影響光源的强度. 低的, 灰度值低. 這導致認知度低, 囙此貼片機應注意清潔鏡片和各種鏡片.

2 反射器的影響, 反射器作用於背光. 當反射鏡上有灰塵時, 反射到攝像機的光源强度將降低, 並且灰度值也會降低, 導致識別不良和組件遺失, 所以 SMT貼紙 貼膜機應注意反射器是需要定期擦拭的零件.

3、受孔徑光源的影響，孔徑光源使用一段時間後，光源的强度會逐漸降低，因為光源的强度與固態相機轉換的灰度值成正比，灰度值越大，數位圖像越接近人們觀察到的視圖

所以隨著光源强度的降低, 灰度值也會降低, but the gray value in the machine will not decrease with the decrease of the light source intensity. 僅通過定期校準和檢測, 灰度值將與光源的强度相同. 成正比, 當光源的强度太弱以至於無法識別部件時, 燈泡需要更換.

4、SMT元件庫參數設置不當。 這通常是由於換料期間部件形狀不一致造成的。 需要重新檢查和設定識別參數。 檢查項目包括部件形狀和尺寸。 解決方案是讓視覺系統再次“學習”部件形狀，系統將從地面生成相似性。 全面描述CAD，該方法快速有效。 此外，如果來料的尺寸一致性不好，可以適當新增公差。

5、吸嘴的影響。 當背光被識別時，如果吸嘴的形狀大於設備的輪廓，則影像中會出現吸嘴的輪廓。 識別系統將吸入噴嘴的輪廓視為部件的一部分，這將影響SMT部件的識別。 定心。 我們可以處理具體原因：

a、如果雅馬哈噴嘴的外徑大於設備尺寸，請切換到外徑較小的噴嘴。

b、吸嘴的位置偏差導致吸嘴的輪廓延伸到設備的輪廓，以調整料比特的偏差。 HSP4796L具有自動校正部件吸入位置的功能。 通過連續量測部件的吸入位置，計算平均誤差，並自動生成校正值進行補償。 校正值存儲在FEED（B）OFFET和SMT資料庫中。 為每個料比特自動生成的校正值可以通過清除部件所在料比特的偏差值來解决問題。

通過以上介紹, 每個人都知道SMT部件的目視檢查是貼片機的重要組成部分. 為了避免在施工過程中錯誤放置資料 SMT放置, 建議您平時必須做好機器的維護工作!