SMT放置 該機器主要用於LED燈領域, 電子產品, 和顯示幕. 它具有智慧佈局操作的特點, 更準確的識別和定位, 更耐用. 它是通過吸收位移的功能定位放置的, 等., 不會損壞部件和印刷電路板, SMC/SMD元件可以快速準確地安裝到PCB板上指定的焊盤位置. 這個 SMT放置 機器製造商將與您分享完整的 SMT放置 此處詳細介紹機器操作步驟流程.
1SMT貼片機前的準備
1、編制相關產品工藝檔案。
2、根據產品工藝檔案的安裝時間表,挑選資料(PCB、組件),並進行檢查。
3、對於已經打開的PCB,根據開封時間的長短、是否潮濕或污染等具體情況進行清潔和烘烤。
4. 打開後檢查部件, 並按照管理要求對受潮部件進行處理 表面貼裝工藝 組件.
5、根據組件的規格和類型,選擇漏出的進紙器,正確安裝組件膠帶進紙器。 加載時-。 該關聯必須將部件的中心與進料器的拾取中心對齊。
6、設備狀態檢查:
a、檢查空壓機氣壓應滿足設備要求,一般為6kgjf/cm2~7kgf/cm2。
b、檢查並確保導軌、放置頭的移動範圍、自動更換噴嘴庫和託盤架周圍沒有障礙物。
貼片貼片機開機流程
1、按照《設備安全技術操作規程》開機。
2、檢查貼片機的氣壓是否符合設備要求,一般在5kg/crri2左右。
3、打開伺服。
4、將貼片機的所有軸返回到源點。
5、根據PCB的寬度,調整貼片機FT1000A36導軌的寬度。 導軌的寬度應大於PCB的寬度約Imm,並確保PCB在導軌上自由滑動。
6、設定並安裝PCB定位裝置:
1、首先根據操作規則設定PCB定位方法。 一般來說,有兩種方法的引脚定位和邊緣定位。
2、使用引脚定位時,根據PCB定位孔L的位置安裝並調整定位引脚的位置。使定位引脚正好位於PCB定位孔的中間,使PCB自由上下。
3、如果使用邊緣定位,必須根據PCB的外形尺寸調整擋塊和頂塊的位置。
7、根據PCB厚度和外形尺寸放置PCB支撐套管,以確保PCB上的力均勻,在配線過程中不會鬆動。 如果是雙面安裝PCB,在安裝B(第一)側後,必須重新調整PCB支撐套管的位置,以確保在安裝a(第二)側時,PCB支撐套管應避開已安裝的B側安裝的組件。
8、設定完成後,可以安裝PCB進行線上程式設計或補片操作。
貼片機線上程式設計
For products that have completed offline programming, 產品程式可以直接調用, 對於沒有CAD座標檔案的產品, 可以使用線上程式設計. Online programming is the process of manually inputting pick-up and placement programs on the placement 機器. 拾取程式完全手動編譯和輸入. 放置程式是每個貼片放置位置的精確視頻 PCB上的組件 通過教學攝像機, automatically calculates the center coordinate of the component (placement position), 並將其記錄到補丁中。然後手動優化程式錶.
第四,安裝貼片機進料器
1、根據離線程式設計或線上程式設計編制的揀料程式錶,在貼片機的料站上安裝各種組件。
2、安裝饋線時,必須按要求安裝到位。
3、安裝完成後,必須由檢驗員進行檢查,確保正確無誤後才能進行試貼和生產。