表面貼裝科技SMT是電子組裝行業中較為流行的科技和工藝. 確保 SMT生產, 必須準確控制至少3個條件:包括錫膏供應, 放置資料比較, 回流焊和檢查. 為了管理上述關鍵因素, 由外部和內部需求驅動, 公司經常需要引入新的管理科技和方法來支持管理和發展的需要.
隨著電子技術的飛速發展和產品週期的縮短, 對其提出了很高的要求 PCB組件 製造商. 同時, 全球競爭給企業帶來越來越大的壓力. 現代PCB板裝配製造企業要想在競爭中生存和發展, 他們必須採用新的生產模式,以便客戶能够快速回應並提供高品質的產品. 現時, 系統集成和資訊集成是企業新的高效管理科技.
許多公司不斷提高貼片生產線的自動化程度,並引入高品質的企業管理系統,這提高了其公司的生產管理水准。
但通常MRP2/ERP僅管理企業級資源規劃, 它通常只能處理歷史或預測數據, 不能及時準確地反映當前的狀態和數據. 同時, 現場生產設備控制系統無法將生產數據實时傳輸到上層資源管理系統. 因此, 企業資源規劃層缺乏資訊支持, 控制環節無法有效優化.
如何將先進的生產線控制系統與企業級生產執行資訊系統有效結合,在兩者之間架起橋樑,是企業資訊化建設中需要解决的問題。 MES製造執行系統可以解决這個問題。 製造執行系統是一個面向車間的執行資訊系統,位於上層的計畫管理系統和底層的生產程序控制系統之間。 它收集現場即時資料,以優化從下單到產品完成的整個生產過程的管理。
PCB板組裝行業是一個典型的流程製造行業,設備自動化程度很高。 為了充分挖掘先進設備的生產潜力,優化生產行為,全面提高企業資訊化管理水准,MES系統的建設和應用顯得尤為重要。
裝配行業MES系統解決方案概述:
1、現時,MES系統在中國得到廣泛應用。 企業應根據公司的內部和外部條件,通過分析和規劃,定制滿足公司需求和發展過程的MES系統。 對於裝配行業,對資訊自動化的要求相對較高。 MES系統的實施可以從數據收集和監控開始,在此基礎上,數據品質分析、過程調度等將是有效的。
2、MES系統是溝通生產和管理資訊的橋樑,在企業資訊集成系統中起著承前啟後的作用。 沒有MES的ERP系統將無法根據市場需求快速組織生產。 囙此,MES系統應處理與上層ERP系統的介面。
3、敏捷生產是先進製造模式的覈心。 傳統的MES系統解決方案很難適應這一需求。 敏捷製造的MES系統必須具有良好的集成性、配寘性、適應性、可擴展性和可靠性。
PCB板組裝行業MES系統的建設目標是:
1)構建具有統一基礎數據和系統框架的MES平臺。 提供定制的使用者介面、業務模塊和二次開發。 2)根據精實生產管理模式的要求,開發一個MES系統,以實現生產過程的動態品質控制。 通過建立SMT裝配線生產過程管理控制模型。 實时收集和上傳資訊數據,並對其進行監控和調度。 實現了從產品生產任務分配、設備管理到現場動態調度的一體化資訊管理。
3)提供動態品質分析方法,實时品質問題報警,促進管理水准的提高,使品質管制模式從手動檢查過渡到自動處理和實时控制。 建立質量知識庫,促進品質標準的優化。 通過收集、分析、處理和積累的迴圈過程,提高了質量。
4)完成與企業現有資訊系統的集成。
根據 PCB板組裝行業, 功能模組劃分主要包括資料獲取, 監測和報警, 動態質量過程控制, 工藝規劃和調度, 設備管理, 輔助生產現場管理, 等.