模組化設計概念源於靈活的設計思想, 其目的是使貼片機設備及其功能部件在 smt貼片打樣 或通過模組化設計進行加工和生產. 概念上, the modular design of the placement machine means that the functional components of the placement machine (such as the placement head, feeding device and nozzle station) and even the placement machine platform itself are designed as functional modules, 即對於任何功能組件, 根據應用範圍設計和製造不同範圍的模塊, while maintaining a unified external interface (mechanical and electrical) in the system to ensure all modular designed functional components All can be easily installed on the corresponding functional interface in the placement machine system and used normally.
例如, 放置頭的模組化設計可以根據放置頭對組件的處理能力設計具有不同應用範圍的放置頭. 有專用於普通晶片組件高速放置的放置頭模塊, 其中一些致力於高精度放置. 集成電路裝置的安裝頭模塊, 包括用於安裝异形部件的安裝頭模塊, 等. 這些模塊可以在同一類型的貼片機上輕鬆互換, 那就是, 模組化設計的所有功能組件都是無縫的,並與類似型號相容. 貼片機設備的模組化開發非常好. 這個 smt行業 正在逐步向柔性製造方向發展.
從應用的角度來看,模組化設計是一種科技集成。 模組化貼片機將貼片機的高速、高精度、多功能、靈活性和效率集成到貼片機系統中。 從設計角度來看,模組化貼片機是在傳統拱形貼片機的基礎上改進和發展起來的。 它不僅繼承了拱形貼片機的優點,如精度高、占地面積小、維護方便。 同時,由於在模組化設計中引入了新的硬體和軟體技術,模組化貼片機比拱形貼片機更快、更靈活。 相比之下,高速轉塔貼片機在機械結構上幾乎沒有改進空間,其龐大的體積不適合smt貼片生產線未來的發展趨勢。
模組化設計概念為用戶靈活選擇貼片機和後期順利陞級帶來了極大便利,因為用戶可以根據生產需要和成本效益配寘貼片機系統。
模組化貼片機與傳統貼片機的最大區別在於其應用和生產能力的可擴展性. 不同於傳統模式, the application range (that is, the type and size of components that can be mounted) and the output of the modular placement machine can be flexibly adjusted according to the actual production needs, 從而避免了在傳統的 smt生產 生產線或過剩的問題也解决了僅通過新增貼片機設備來新增生產能力的問題, 並且可以實現最大的輸入輸出比.