PCBA科技 - 貼片機貼裝速度分析

放置速度是指放置機器在組織時間內放置組件的能力. 通常用每小時或每個部件放置週期的部件數量表示, 比如60000分/h或0.06秒/組成部分. 通常地, 在 smt放置 機器, 放置速度僅為理論速度, 並根據理想狀態（如噴嘴的最小啟動時間）進行計算, 從拾取位置到放置位置的最短移動距離和最小放置距離. 理論速度； 這只是元件放置的理論時間, 並且不包括輔助時間，例如傳輸時間和準備時間. 在本文中, 我主要解釋了過程中的輔助時間 smt放置.

在實際中 smt貼片打樣 或加工和生產, 考慮的時間如下：

1、電路板轉移定位時間：安裝好的電路板從工作面轉移到下機或等待位置，等待的電路板從上機或等待位置轉移到機器工作面。 傳動實踐通常需要2.5-5s，一些特殊裝置可以達到1.4s。

2, PCB電路板 參考點校正時間：由於電路板的傳輸, 電路板的翹曲和放置精度要求, 等., 在電路板上定位參考點是最好的方法. 一般來說, 參考點只能糾正電路板在X和y方向上的偏差； 兩個參考點可以糾正電路板在X和y方向上的偏差以及角度的偏差； 3個參考點可以糾正電路板在X和y方向上的偏差和角度偏差, 以及雙面板在一側粘貼回流焊後引起的翹曲變形.

3、吸嘴更換時間：由於印刷電路板上有各種組件，需要不同的吸嘴，放置頭上的吸嘴往往不能吸收所有類型的組件。 囙此，一般的平臺式機器設計有自動更換噴嘴的功能。

4、元件進料和吸料時間：一般情况下，元件在吸料前應進料到位，但在同一料站連續吸料時，如果下一個物料的進料時間長於更換另一個吸料軸吸料的時間，則裝膏頭需要等待元件進料的時間。 部件的吸入時間包括吸入口移動到部件頂部，吸入口由Z軸驅動到部件吸入位置以接觸吸入口，吸入口的真空打開，帶有部件的吸入口在Z軸的驅動下來回移動。 高的

5、工作臺移動時間：對於轉檯機器，指X和Y工作臺將印刷電路板從先前位置驅動到安裝位置的時間； 對於平臺機器，指X和Y驅動軸驅動放置頭從先前位置移動到現在放置位置的時間。

6、元件識別時間：元件通過元件識別攝像機時，攝像機捕捉元件影像的時間。 對於轉檯機器，由於轉檯以特定頻率旋轉，並且單個部件拍照的時間小於部件檢索和放置的時間，囙此旋轉機器部件的識別時間基本上可以忽略不計。

部件放置時間：吸入噴嘴將部件帶到放置墊的頂部。 吸嘴由Z軸驅動，下降到貼片的高度，並與焊盤上的錫膏接觸。 吸嘴的真空關閉並離開襯墊。 工件的高度，打開吸嘴的吹氣，以確保部件不會隨著吸嘴的離開而升起，並且吸嘴返回到原始高度。

簡言之, 實際放置速度 smt放置 機器遠低於其標記的理論速度. 取決於數量, 分配, 類型, 類型, 以及電路板上貼片機的特點和形式, 貼片機的實際貼片速度通常僅為理論速度的50%到75%.