精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
SMT is surface mount technology (abbreviation of Surface Mount Technology), 這是現時電子組裝行業最流行的科技和工藝. 它是一種電路組裝科技，其中表面安裝組件安裝在電路板表面或其他基板表面, 並通過回流焊或浸焊等方法進行焊接和組裝.
加工邊緣 PCB電路板 也稱為工作邊緣, 這是由於軌道傳輸部分在 SMT生產 和處理, 然後放置一個點. 加工側的總寬度通常在5-8mm範圍內.
在PCB電路板的生產過程中，工藝方面的預留對後續SMT晶片的加工具有重要意義。
加工技術側是在零件的兩側或四邊添加的零件 PCB電路板 因為輔助SMT貼片, DIP挿件, 和焊接板. 關鍵是輔助PCBA的生產和加工, 這不是 PCB電路板. PCBA製造 可在製造後移除.
由於加工技術將消耗大量PCB電路板，並新增PCB電路板的總體成本，囙此在設計PCB電路板加工技術時，必須平衡經濟性和可製造性。 對於一些特殊形狀的PCB電路板，也可以適當地使用強制方法來大大簡化具有2個處理科技邊緣或4個處理科技邊緣的PCB電路板。 在設計SMT貼片加工中的貼裝方法時，必須充分考慮SMT貼片機軌跡的總寬度。 對於總寬度超過350 mm的工件，請與SMT貼片機供應商的工藝工程師聯系。
保留加工技術側的關鍵目的是，因為SMT貼片機軌道用於夾緊PCB電路板並流過貼片機，囙此太靠近軌道側的電子元件被SMT貼片機噴嘴吸入和吸收。 當安裝在PCB電路板上時，很容易引起碰撞問題，並且無法執行生產過程。 囙此，必須保留一定的加工邊緣，其總寬度在5 mm以內。 同樣，一些插入式電子設備也適用於保留的處理科技，以避免通過波峰焊接機時出現類似問題。
垂直度 PCB電路板 加工工藝邊緣是整個過程的關鍵控制部分 PCB電路板 製造業. 拆卸時 PCB電路板 生產過程邊緣, 必須確保加工過程邊緣平整, 特別是對於 PCB電路板 精度要求高. 任何不均勻的毛刺都會導致安裝孔間距偏移. 這給後來的PCBA組件生產和加工帶來了很大的麻煩.
