PCBA科技 - 關於PCBA中的3D列印和附加製造

以下介紹了中的3D列印和附加製造 PCBA

與普遍的看法相反, 3D列印和附加製造不一樣, 但為了方便起見, 它們可以互換使用. 根據ASTM F2792-12A“添加劑製造技術的標準術語”, 3D列印是“使用打印頭沉積資料製作物體”, 噴嘴, 或其他 PCB打印機科技."

該過程從在任何標準CAD軟件上繪製3維模型開始。 然後，通過本機程式或協力廠商檔案轉換器將3維模型檔案轉換為立體光刻檔案格式。 一些打印機將此檔案轉換功能作為其打印機軟件套件的一部分。 然後將檔案轉換為gcode或打印機可以理解的語言，基本上將檔案創建為零件的橫截面切片。 這一步通常稱為“切片”。

圖形切片後，打印機可以開始列印。 對於幾乎所有的3D打印機，上述過程是相同的，而列印過程本身是主要區別。 在保險絲製造打印機中，一旦3維圖形被切片，打印機就可以開始列印。 打印機的主要部件是印刷床、擠出機、熱端和資料。 這種技術的資料通常是線軸上的螺紋。 該長絲被送入擠出機，擠出機使用扭矩和擠出來控制長絲進入熱端的速度。 一旦燈絲處於熱端，它就會被加熱和熔化。

熔融資料由擠出機從熱端擠出，擠出機從頂部擠出更多資料。 熱端通常由鋁製成，熔融資料根據軟件指定的模式沉積在構建板上。 當資料由熱端沉積時，根據列印內容的零件要求，構建板在X、Y或Z軸上移動。 在某些打印機中，構建板將保持靜止，熱端將在笛卡爾平面內移動以創建列印。 該過程描述了保險絲製造（FFF），這是該公司現時使用的科技之一。

保險絲製造現時主要用於塑膠資料。 如果需要金屬列印，則使用直接金屬雷射燒結來列印金屬零件。 創建直接金屬雷射燒結打印機的3維模型的過程如上所述； 然而，列印過程卻大不相同。 由於需要高品質的部件和輔助工藝來確保機器的有效運行和列印質量，金屬打印機通常佔據很大的面積。 金屬的主要成分是製造板材、塗層機、雷射器和粉末。

在列印金屬零件之前，將用惰性氣體（通常為氬氣）填充成型室。 這是為了確保在過程中不會發生氧化。 將調平粉末所在的成型板和重水器刀片。 這可以手動完成，但大多數打印機可以在列印開始之前自動校準到水准。 零件調平後，可以開始列印。 雷射將在零件的橫截面幾何形狀中燒結粉末。 該層燒結完成後，構建區域一側的重水器葉片將在燒結層上移動，並用新的粉末層覆蓋頂部。

在燒結層上重新塗覆粉末層對印刷品的完整性和質量非常重要. 如果大衣粉太多, 雷射不能將下層和上層燒結在一起. 如果粉末太少, 雷射可以燒結已經燒結的粉末, 導致PCB列印中的層高度不同. 粉末的均勻分佈和正確的粉末量是現時影響粉末表面重新塗覆的關鍵領域. 粉末層將通過雷射重新塗覆和燒結，直到 PCB零件 已完成.