PCBA科技 - SMT貼片處理的要求是什麼

有什麼要求 SMT patch 處理

隨著電子產品向小型化方向發展, 晶片組件的尺寸越來越小, 而且對Mingo組件的處理環境的要求也越來越高, 並對其提出了更高的要求 SMT晶片 processing. 除嚴格控制工藝流程外, 具有高效運行和良好品質控制的SMT貼片廠也需要嚴格控制 SMT車間 並清楚瞭解一些預防措施.

1 環境要求 SMT補丁處理 車間

SMT貼片生產設備是一種高精度機電一體化設備。 設備和工藝資料對環境的清潔度、濕度和溫度有一定的要求。 為了保證設備的正常運行，减少對部件的環境破壞，提高品質，SMT車間環境有以下要求：

1、電源

通常，需要單相AC2.20（220±10%，0/60Hz）和3相AC380（380±10%，50/60Hz）。 電源的功率應為功耗的兩倍以上。

2、排氣

回流焊和波峰焊設備需要配備排氣扇。 對於所有熱風爐，排氣管的最小流速為500立方英尺/分鐘（14.15m3/分鐘）。

3、溫度和濕度

生產車間的環境溫度為23±3攝氏度，一般為17～28攝氏度，相對濕度為45%～70%RH。 根據車間大小，設定合適的溫濕度計進行定期監測，並配備溫度調節裝置。 濕度設施。

4、氣源

根據設備要求，可配置氣源壓力。 可使用工廠氣源，也可單獨配寘無油壓縮空氣機。 通常，壓力大於7kg/cm2。 需要清潔乾燥的淨化空氣，囙此壓縮空氣需要去油、除塵和水處理。 風管使用不銹鋼或耐壓塑膠管。

5、防靜電

工人需要穿防靜電的衣服、鞋子和防靜電手鐲才能進入車間。 防靜電工作區應配備防靜電地板、防靜電座墊、防靜電包裝袋、周轉箱、PCB機架等。

SMT貼片加工注意事項

1、錫膏冷藏

錫膏剛買來，如果不立即使用，需要放在冰柜裏冷藏。 溫度最好為5攝氏度-10攝氏度，不低於0攝氏度。 網上有很多關於錫膏攪拌和使用的解釋，這裡介紹的不多。

2. 更換的耐磨部件 貼片機 in time

在貼片過程中，由於貼片機設備的老化以及吸嘴和餵料器的損壞，很容易導致貼片機的貼片彎曲，造成高拋投，降低生產效率，新增生產成本。 對於機器設備，必須仔細檢查吸嘴是否堵塞或損壞，進料器是否完好。

3、量測爐膛溫度

的質量 PCB電路板 釺焊與回流焊工藝參數的合理設定有很大關係. 一般來說, 爐溫測試需要每天進行兩次, 每天至少進行一次測試，以不斷改善溫度曲線., 設定最適合焊接產品的溫度曲線. 為了提高生產效率和節約成本，請不要錯過此環節.