PCB新聞 - PCB正向智慧製造方向發展

如果 印刷電路板 (PCB) wants to upgrade its industry and develop towards higher value, 可以說，智慧制造勢在必行. 在這方面, the Taiwan Circuit Board Association (TPCA) pointed out that although PCB manufacturers are willing to build intelligent automated production models, 如何“連接他們的設備”是 PCB行業 變得聰明.

洪亞雲, 臺灣電路板協會市場信息部副主任, 表示，實現智慧製造的主要障礙在於 PCB行業 今天，製造商的生產設備尚未“連接”, 囙此缺乏數據收集, 分析, 和應用程序功能, 使工業仍然是工業2.5~3.0階段. 因此, 為了實現智慧製造, 如何使生產設備能够連接到互聯網是首要任務.

根據工業技術研究所的TPCA和IEK調查，截至2017年8月，約60%的PCB製造商在其生產線上實現了單站自動化，其餘40%尚未實現單站自動化。 原因包括設備陳舊。 困難，空間有限，無法添加機器人手臂，或感覺沒有必要添加機器人等。

然而，截至2017年8月，只有20%的運營商實現了站到站的自動連接。 換句話說，今天仍有多達80%的運營商，他們的機器和設備沒有連接到互聯網。 洪表示，如果生產設備不接入互聯網，就不可能收集生產經營數據和進行資訊綜合，也就缺乏對生產數據的分析。

洪進一步解釋說，現時電路板行業沒有一個通用的生產資訊通信協議格式，所以每個設備製造商都沒有一個可以依據的標準； 而電路板製造商的網站設備來自各種不同的設備工廠，使得網站和網站之間的連接很困難，只有少數製造商可以做到這一點。 囙此，PCB生產設備迫切需要一個標準化的通信介面。

因此, the Taiwan Circuit Board Association and the Industrial Technology Research Institute have started to study the "Taiwan PCB Equipment Communication Protocol (PCBEI)" since 2015. 該通信協議遵循SECS/GEM specification of the International Semiconductor Industry Association (SEMI). Hong Yayun revealed that the communication protocol has been formally submitted to the International Semiconductor Association (SEMI) for filing, 但不幸的是, 投票後未達到實施閾值. TPCA將繼續推廣，並希望通過該協定幫助建立一條電路板生產線. 資料存儲和分析平臺, 以及 PCB工廠 生產資訊系統.