印刷電路板工廠:COB\u Process Introduction\u Notes\u Next
如果晶片有接地或散熱要求,通常使用[銀膠],如果沒有,則使用[厭氧膠]。 [厭氧膠]顧名思義,它可以防止它在與空氣接觸時自然固化,並且不需要高溫烘烤。 使用銀膠需要高溫烘烤才能固化。 一般有兩種烘烤溫度和時間:
在120°C下烘烤2小時
在150°C下烘烤1小時
選擇銀膠和厭氧膠時應注意以下幾點:
厭氧膠不能導電導熱,使用時應注意其使用壽命。
厭氧膠的可靠性需要進一步審查,並應注意重新熔化的可能性。
一般COB工廠大多較低 費用, 囙此,他們大多數使用手動模式來生產COB. 另一個原因是少量的多樣化生產不適合自動化. 當然, 如果成本允許, 自動化設備可以更好地控制其生產質量.
有兩種方法可以“手動”取出模具並將其粘貼在 印刷電路板:
使用小型真空筆:這種真空筆更適合大尺寸的晶片,因為前端有一個圓形的橡膠墊,所以太小的晶片會被橡膠墊完全覆蓋,這會影響晶片放置的準確性。 還應注意,金屬真空管不能直接接觸晶片表面,以避免劃傷晶片。
使用矽膠:適用於小尺寸晶片。 通常,牙籤的前端塗有矽膠,矽膠可以用來粘貼小尺寸的晶片,並將其放在塗有銀膠的焊盤上。 銀膠將粘附晶片以達到粘附的目的。
應用在焊盤上的銀膠應確保70-100%的晶片面積被粘附,以確保晶片在後續過程中不會移動. 應注意的是,銀膠不應溢出晶片區域,以避免污染焊點.
通常地, the maximum wafer bonding rotation angle allowed by the automatic wire bonding machine (Wire Bonding Machine) is 8~10°, 而手動引線鍵合機可以允許30°的最大角度. It is best to contact the wire bonding machine (Wire Bonding Machine) circuit board 製造商 to know the maximum capacity of the wire bonding machine.
晶片儲存:晶片製造商生產的晶片一般採用真空防潮包裝; 如果晶片已拆開包裝,請注意不應暴露的灰塵和污垢,晶片表面不應接觸金屬物體。 未包裝的晶片可以重新真空包裝或儲存在氮氣櫃中,以避免氧化和任何污染。
通過焊點的形狀進行區分, 引線鍵合過程可分為“球鍵合”和“楔形鍵合”. COB usually uses aluminum wire (Al wire) so it is Wedge Bond. 根據經驗和數據, 球形焊接的强度優於楔形焊接, 而且可能更貴.
“球鍵”和“楔形鍵”的優缺點:
通用COB需要手動引線鍵合機來修復鍵合線, 因為自動機器太貴了, 如果停止維修, 輸出將受到影響.
通用COB不建議將印刷電路板作為膠合板,因為引線鍵合機具有最大尺寸限制,並且引線鍵合頭的移動範圍僅限於4“x4”。 如果您想同時列印兩個以上的COB,我們必須特別注意。
據我所知,COB工藝能力可以達到90um的焊點距離,但對於100~140um的焊點距離,一般COB更容易接受。
測試鍵合線質量的方法有3種。 COB過程通常僅量測“鋼絲拉力”。
推送水晶
推動球
鋼絲張力
1.大多數COB製造商使用手動點膠,因為COB屬於低成本,但手動點膠有可能損壞焊縫,並且存在點膠形狀不均勻的缺點。
2、環氧樹脂的粘度非常重要。
3、使用自動分配器有助於控制COB環氧樹脂的固化形狀。
4、一些環氧樹脂需要使用預熱針管,因為環氧樹脂在加熱後一段時間內會降低其粘度,這將有助於環氧樹脂流動,並减少拉絲的可能性。 氧樹脂的建議預熱溫度為60+/-5°C,印刷電路板的預熱溫度為80°C。
5、如果晶片焊點間距相對較小(細間距),建議使用粘度相對較低的環氧樹脂,並在周圍使用一個壩(壩),以防止環氧樹脂到處流動。
6. COB coating is attributed to its quality (air foam, wire failure rate). 申請表中的液體環氧樹脂比兩種液體環氧樹脂更願意. 但是一種液體的價格似乎比兩種液體更貴.
7、應考慮固化時間。 幾乎分包過程適用於在120攝氏度下固化2小時,在150攝氏度下固化1小時。 KHH電流固化時間為(80攝氏度+1小時)+(110攝氏度+2小時)
Ratio (dry or not)
用機器攪拌
選擇膠水
費用
你可以選擇已經與OK混合的環氧樹脂,但它必須在低溫下冷藏。
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