PCB新聞 - PCB工廠：快速變化的時代需要更加關注工藝的穩定性

印刷電路板工廠: 這個 era of rapid change needs more attention to the stability of the process

This is an era of rapid change, 一切都在改變, 互聯網的發展, 人們的生活方式, 商業模式, 等. 都在改變. 這些變化也深刻影響了 電路板 公司. 隨著ERP系統和MES系統的引入, 電路板 公司改變了 電路板 製造商. 的回應時間 電路板 工廠滿足客戶需求的速度越來越快, 工廠的運營效率也迅速提高. 庫存, 更快的資本周轉週期, 同時, 客戶也對我們提出了越來越嚴格的要求.

客戶的科技要求和製造技術 電路板s也在迅速發展和改善, 但無論他們如何改變, 客戶首先進行設計，然後將其交給 電路板 生產工廠沒有改變. 因此, 大型國際和國內 印刷電路板 客戶以獲得符合技術規範的電路板, the 電路板 公司 that intend to place orders need to conduct a quality system review (QSR). QSR通過後, 印刷電路板 將進行校對. 之後 電路板 公司原型已完成, 將提交樣品, 客戶將評估原型，並在準予後發佈小批量產品. 這一過程可能需要短短半年的時間, 或長達一年完成, 建立業務關係.

QSR的覈心是評估產品的過程能力和品質管制水准 電路板 companies, 提高應對更高科技要求的能力水准, 以及過程控制是否穩定和受控. 因此, 不管外界如何變化, 如何創新管理方法來控制流程, 維護過程的穩定性可以生產出預期質量水准的產品, 交付的產品能够滿足客戶對交付和質量的要求.

為了響應客戶對樣機技術參數不斷變化的需求, 電路板 公司有一個專業的人或幾個人負責樣品生產, and formulated a new product (NPI) process. 收到客戶樣機後, first organize a cross-departmental team to hold a preliminary Product Quality Planning (APQP) meeting, 識別產品的特殊特性, study the initial capability index (Ppk) of the special characteristics of the product, apply the process failure mode (PFMEA) method to study the control method of the special characteristics, and finally get the prototype produced Control plan (人物配對關係), 模型完成後, 總結, 修訂PFMEA, CP, 並提交製造部執行.

製造部門面對同一條生產線，不同的產品有不同的操作參數. 因此, 為了應對快速變化的新產品, the following requirements are very important:
1. 跟進模範的工程師具有深厚的科技知識, 同時掌握了深層次的品質管制工具.
2. 在原型生產之前組織APQP會議, accurately identify the special characteristics of the customer's new product (need to be combined with the factory's process capability level), 研究Ppk, and complete the control plan (CP).
3. 新產品生產完成後, summarize and revise the control plan (CP).
4 將新產品生產參數傳遞給製造部門.
5. 製造部門的人員具有較强的工藝知識, 同時對品質管制工具和方法有一定的認識和理解.
6. 工廠人員相對穩定, 建立了完善的培訓機制. 如果一些工廠實施“員工工作職能評估表”, 很容易瞭解每個職位員工的狀況以及需要提高的能力.

以這種管道, 可以保證不同的產品有不同的控制方法和控制參數. 這些控制方法和控制參數是受控的, 那就是, 受控過程可以確保交付給客戶的新產品滿足客戶質量要求. 因此, 在快速變化的時代, 我們需要更加注意過程的穩定性. 只有這樣才能 電路板 公司在激烈的競爭環境中獲得客戶認可和訂單業務.