高可靠性PCB的14個重要特性
不管PCB的內部質量如何,表面幾乎都是一樣的。 正是通過表面,我們看到了差异,這些差异對PCB在其整個使用壽命中的耐用性和功能性至關重要。
無論是在製造組裝過程中,還是在實際使用中,PCB都必須具有可靠的效能,這一點非常重要。 除了相關成本外,組裝過程中的缺陷可能會被PCB帶入最終產品,並且在實際使用過程中可能會發生故障,從而導致索賠。 囙此,從這個角度來看,可以毫不誇張地說,高品質PCB的成本可以忽略不計。
在所有細分市場,尤其是那些在關鍵應用領域生產產品的細分市場,此類故障的後果都是災難性的。
在比較PCB價格時,應牢記這些方面。 儘管可靠、有保障和長壽命的產品的初始成本很高,但從長遠來看,它們仍然物有所值。
高可靠性電路板的14個最重要的特性1。 25微米孔壁銅厚度
優點:提高可靠性,包括提高z軸的膨脹阻力。
不這樣做的風險:氣孔或放氣、組裝過程中的電力連接問題(內層分離、孔壁破裂)或實際使用中負載條件下的故障。 IPCClass2(大多數工廠採用的標準)要求的鍍銅量减少20%。
2.未進行焊接修復或開路修復
優點:完美的電路可以確保可靠性和安全性,無需維護,無風險
不這樣做的風險:如果維修不正確,會導致電路板開路。 即使維修是“正確的”,在負載條件下(振動等)也有故障的風險,這可能會導致實際使用中的故障。
3.超過IPC規範的清潔度要求
優點:提高PCB清潔度可以提高可靠性。
不這樣做的風險:電路板上的殘留物和焊料堆積會給焊料掩模帶來風險。 離子殘留物會在焊接表面造成腐蝕和污染風險,這可能導致可靠性問題(焊點不良/電力故障),並最終新增實際故障的概率。
4.嚴格控制每次表面處理的使用壽命
優點:可焊性、可靠性和降低濕氣侵入的風險
不這樣做的風險:由於舊電路板表面處理中的金相變化,可能會出現焊接問題,濕氣侵入可能會導致組裝過程中的分層、內層和孔壁和/或實際使用中的分離(開路)等問題。
5.使用國際知名基材,不要使用“本土”或未知品牌
優點:提高了可靠性和已知效能
不這樣做的風險:較差的機械效能意味著電路板在組裝條件下無法達到預期效能,例如:高膨脹效能會導致分層、斷開和翹曲問題。 電力特性减弱會導致阻抗效能變差。
6.覆銅層壓板的公差符合IPC4101ClassB/L的要求
優點:嚴格控制電介質層的厚度可以减少預期電力效能的偏差。
不這樣做的風險:電力效能可能不符合規定的要求,同一批部件的輸出/效能會有很大差异。
7.定義阻焊資料,以確保符合IPC-SM-840ClassT要求
優點:NCAB集團認可“優秀”油墨,實現油墨安全,並確保阻焊油墨符合UL標準。
不這樣做的風險:劣質油墨會導致附著力、耐焊劑性和硬度問題。 所有這些問題都將導致焊料掩模與電路板分離,並最終導致銅電路的腐蝕。 絕緣效能差可能會由於意外的電力連續性/電弧而導致短路。
8.定義形狀、孔和其他機械特徵的公差
優點:嚴格控制公差可以提高產品的尺寸質量,改善配合、形狀和功能
不這樣做的風險:組裝過程中的問題,如對齊/裝配(只有在組裝完成時才會發現壓配合針頭的問題)。 此外,由於尺寸偏差新增,安裝底座時也會出現問題。
9.NCAB規定了焊接掩模的厚度,儘管IPC沒有相關規定
優點:提高電絕緣效能,降低剝離或失去附著力的風險,並增强無論在哪裡發生機械衝擊時抵抗機械衝擊的能力!
不這樣做的風險:薄焊料掩模可能會導致附著力、耐焊劑性和硬度問題。 所有這些問題都將導致焊料掩模與電路板分離,並最終導致銅電路的腐蝕。 薄焊料掩模導致的絕緣效能差可能導致意外導電/電弧導致的短路。
10.雖然IPC沒有定義,但定義了外觀要求和維修要求
優點:製造過程中的細心和細心可確保安全。
不這樣做的風險:多處劃痕、輕傷、維修和修理電路板可以工作,但看起來不太好。 除了表面上能看到的問題,還有哪些無形的風險,對組裝的影響,以及實際使用中的風險?
11.塞孔深度要求
優點:高品質的塞孔將降低組裝過程中的故障風險。
不這樣做的風險:鍍金過程中的化學殘留物可能會留在未填滿塞孔的孔中,這將導致可焊性等問題。 此外,孔中可能隱藏著錫珠。 在組裝或實際使用過程中,錫珠可能會飛濺並導致短路。
12.PetersSD2955規定了可剝離藍膠的品牌和型號
優點:指定可剝離的藍色膠水可以避免使用“本地”或廉價品牌。
不這樣做的風險:在組裝過程中,劣質或廉價的可剝離膠可能會像混凝土一樣起泡、融化、開裂或固化,從而使可剝離膠無法剝離/失效。
13.NCAB對每份採購訂單執行具體的審批和訂購程式
優點:該程式的實施可以確保所有規範都得到了確認。
不這樣做的風險:如果不仔細確認產品規格,可能直到組裝或最終產品才能發現由此產生的偏差,此時為時已晚。
14.不接受帶有報廢單元的板材
優點:不使用局部組裝可以幫助客戶提高效率。
不這樣做的風險:所有有缺陷的電路板都需要特殊的組裝程式。 如果報廢單元板(x-out)沒有明確標記,或者沒有與板隔離,則可以組裝該板。 已知壞板,從而浪費零件和時間。 (PCB製造商解釋)