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隨著靈活的產量比的不斷提高 <一 href="/tw/" target="_blank">PCBA 以及剛柔體的應用與推廣 PCBA, 現在，添加軟, 剛度或剛撓度 PCBA, 並說這是一個 印刷電路板 有幾層. 通常地, a 印刷電路板 由柔性絕緣基板製成的稱為柔性 印刷電路板 或靈活的 印刷電路板, 和剛柔複合材料 印刷電路板 is called a 剛撓結合板. 它滿足了當今電子產品向高密度和高可靠性方向發展的需要, 小型化, 而且重量輕. 它還滿足了嚴格的經濟要求以及市場和科技競爭的需要.

在國外, 靈活的 印刷電路板 在20世紀60年代初被廣泛使用. 在我的國家, 20世紀60年代中期才開始生產和應用. 近年來, 隨著全球經濟一體化的推進和市場的開放, 進口科技的使用繼續新增. 一些中小型剛性 印刷電路板 工廠希望借此機會採用軟硬工藝, 並利用現有設備改進工裝和工裝. 該工藝已得到改進，以改變柔性 PCBA 並適應不斷增長的靈活性需求 PCBA. 為了進一步瞭解 印刷電路板, 下麵是對軟件的探索性介紹 印刷電路板 過程.

首先，柔性印刷電路板的分類及其優缺點

1. 靈活的 印刷電路板 classification
靈活的 PCBA are usually classified as follows according to 這個 number and structure of conductors:
1.1個單面柔性 印刷電路板
單面柔性 印刷電路板 只有一層導體, 表面可以有覆蓋層，也可以沒有覆蓋層. 使用的絕緣基材因產品的應用而异. 常用的絕緣材料包括聚酯, 聚醯亞胺, 聚四氟乙烯, 和軟環氧玻璃布.
單面柔性 PCBA can be further divided into the following four categories:
1) Single side connection without covering layer
The wire pattern of this kind of 靈活的 印刷電路板 位於絕緣基板上, 鋼絲表面無覆蓋層. 就像通常的單面剛性 印刷電路板. 這種產品是最便宜的, 通常用於非關鍵和環保應用. 通過焊接實現互連, 焊接或壓力焊接. 它常用於早期的電話中.

2) One-sided connection with cover layer
Compared with the previous type, 根據客戶要求，這種類型的導線表面只需額外塗一層塗層. 覆蓋時需要露出襯墊, 它可以簡單地在末端區域不加遮蓋. 如果需要精度, 可採用間隙孔形式. 它是應用最廣泛、應用最廣泛的單面柔性 印刷電路板, 廣泛應用於汽車儀錶和電子儀錶.

3.) Double-sided connection without covering layer
此類型的 connection 板 interface can be connected on the front and back of the wire. 為了實現這一點, 在焊盤處的絕緣基板上打開通孔. 該通孔可以沖孔, 在絕緣基板的要求位置蝕刻或用其他機械方法製作. 用於組件的雙面安裝, 需要焊接的設備和場合. 通孔的焊盤區域中沒有絕緣基板. 通常通過化學方法去除此類焊盤區域.

4) With cover layer connected on both sides
The difference between this type and the previous type is that there is a covering layer on the surface. 然而, 覆蓋層具有通孔, 允許在兩側端接，同時仍保持覆蓋層. 這種靈活性 印刷電路板 由兩層絕緣材料和一層金屬導體組成. 用於覆蓋層和周圍設備需要相互絕緣的場合, 兩端需要連接到正面和背面.

1.2雙面柔性印刷電路板

具有兩層導體的雙面柔性印刷電路板。 這種雙面柔性印刷電路板的應用和優點與單面柔性印刷電路板相同，其主要優點是新增組織面積佈線密度。 可分為有無金屬化孔和有無覆蓋層：a無金屬化孔，無覆蓋層； b無金屬化孔，有覆蓋層； c有金屬化孔，無覆蓋層； D有金屬化孔和覆蓋層。 沒有覆蓋層的雙面柔性印刷電路板很少使用。

1.3多層柔性印刷電路板

柔性多層印刷電路板與剛性多層印刷電路板一樣，採用多層層壓科技製造多層柔性印刷電路板。 最簡單的多層撓性印刷電路板是一種3層撓性印刷電路板，由單面印刷電路板兩側的兩個銅遮罩層構成。 這種3層柔性印刷電路板在電力特性上相當於同軸線或遮罩線。 最常用的多層柔性印刷電路板結構是四層結構，它使用金屬化孔來實現層間互連。 中間兩層通常是電源層和地面層。

多層柔性的優點 印刷電路板 是指基膜重量輕，具有優异的電效能, 如低介電常數. 多層柔性 印刷電路板 以聚醯亞胺薄膜為基材製成的板材約為1/3比剛性環氧玻璃布多層輕 印刷電路板 board, 但它失去了優秀的單面和雙面靈活性 印刷電路板. 這些產品中的大多數都不需要靈活性.
多層柔性 印刷電路板 can be further divided into the following types:

1）多層印刷電路板形成在柔性絕緣基板上，成品規定為柔性：這種結構通常將許多單面或雙面微帶柔性印刷電路板的兩側粘合在一起，但中心部分沒有粘合在一起，囙此具有高度的柔性。 為了獲得所需的電力特性，例如特性阻抗效能和與其互連的剛性印刷電路板，多層柔性印刷電路板組件的每個電路層必須在接地層上設計訊號線。 為了具有高度的靈活性，可以在導線層上使用薄的、合適的塗層，例如聚醯亞胺，而不是較厚的層壓覆蓋層。 金屬化孔使柔性電路層之間的z平面能够實現所需的互連。 這種多層柔性印刷電路板最適合要求靈活性、高可靠性和高密度的設計。

2）在柔性絕緣基板上形成多層印刷電路板，並且成品可以彎曲：這種多層柔性印刷電路板與柔性絕緣材料（例如聚醯亞胺膜）層壓以製造多層板。 層壓後失去了固有的柔韌性。 當設計需要最大限度地利用薄膜的絕緣特性時，如低介電常數、介質厚度均勻、重量較輕和連續加工，則使用這種類型的柔性印刷電路板。 例如，由聚醯亞胺膜絕緣材料製成的多層印刷電路板比帶有環氧玻璃布的剛性印刷電路板輕約3分之一。

3）多層印刷電路板是在柔性絕緣基板上形成的，成品必須是可成形的，而不是連續柔性的：這種多層柔性印刷電路板是由軟絕緣材料製成的。 雖然它是由軟資料製成的，但受到電力設計的限制。 例如，對於所需的導體電阻，需要更厚的導體，或者對於所需的阻抗或電容，在訊號層和接地層之間需要更厚的導體。 絕緣層是隔離的，囙此在完成的應用中已經形成。 術語“可成形”定義為：多層撓性印刷電路板組件能够成形為所需形狀，並且在應用中不能彎曲。 用於航空電子設備的內部佈線。 此時，要求帶狀線或3維空間設計的導體電阻低，電容耦合或電路雜訊極小，互連端可以平滑彎曲到90°。 由聚醯亞胺薄膜資料製成的多層柔性印刷電路板實現了這一佈線任務。 因為聚醯亞胺薄膜耐高溫、柔韌，並且具有良好的整體電力和機械效能。 為了實現該元件部分的所有互連，佈線部分可以進一步劃分為多個多層柔性電路元件，這些元件與膠帶結合形成印刷電路束。

1.4剛柔多層印刷電路板

這種類型通常在一個或兩個剛性印刷電路板上，它包含構成一個整體所需的軟印刷電路板。 柔性印刷電路板層層壓在剛性多層印刷電路板中。 這是為了有特殊的電力要求或延伸到剛性電路之外，以動態化Z平面電路的安裝能力。 該類產品已廣泛應用於以重量和體積壓縮為關鍵的電子設備中，必須保證高可靠性、高密度組裝和優异的電力特性。

剛柔多層印刷電路板還可以將許多單面或雙面柔性印刷電路板的端部粘合並壓合在一起形成剛性部件，而中間不粘合形成軟部件。 剛性零件的Z側與金屬化孔互連。 即使 柔性電路可以層壓到剛性多層板中。 這種類型的印刷電路板越來越多地用於要求超高封裝密度、優异的電力特性、高可靠性和嚴格的體積限制的應用中。

為軍用航空電子設備設計了一系列混合多層柔性印刷電路板組件。 在這些應用中，重量和體積至關重要。 為了滿足規定的重量和體積限制，內部包裝密度必須極高。 除了高電路密度外，為了儘量減少串擾和雜訊，所有訊號傳輸線都必須遮罩。 如果要使用單獨的遮罩線，實際上不可能經濟地將其封裝到系統中。 這樣，一個混合的多層

柔性印刷電路板，實現其互連。 該元件包含扁平帶狀線柔性印刷電路板中的遮罩訊號線，而扁平帶狀線柔性印刷電路板又是剛性印刷電路板的重要組成部分。 在相對高水准的操作情况下，製造完成後，印刷電路板形成90°S形彎曲，從而提供了z平面互連的管道，並且在x、y和z平面的振動應力作用下，可用於焊點。 消除應力應變。

2、優勢

2.1靈活性

柔性印刷電路板應用的一個顯著優點是，它可以更容易地在3維空間中佈線和組裝，也可以捲曲或折疊使用。 只要在允許的曲率半徑範圍內捲曲，就可以承受數千到數萬次而不會損壞。

2.2縮小尺寸

在組件的組裝和連接中，與使用導電電纜相比，柔性印刷電路板的導體橫截面薄而平坦，這减小了導體的尺寸，並且可以沿著外殼形成，使得器件的結構更加緊湊合理，减小了組件的尺寸。 體積 與剛性印刷電路板相比，節省空間60～90%。

2.3減輕重量

在相同體積下，在相同載流量下，柔性印刷電路板比電線電纜减少約70%，重量比剛性印刷電路板减少約90%。

2.4安裝和連接的一致性

使用柔性印刷電路板安裝連接，消除了使用電線和電纜佈線時的錯誤。 只要加工圖紙經過校對和通過，以後生產的所有繞組電路都將是相同的。 安裝電纜時不會出現錯誤連接。

2.5提高可靠性

當使用柔性印刷電路板進行組裝和連接時，由於它可以在X、Y和Z3個平面上佈線，囙此减少了開關互連，提高了整個系統的可靠性，並提供了故障檢查以提供方便。

2.6電力參數的設計可控性

根據應用要求，設計人員可以在設計柔性印刷電路板時控制電容、電感、特性阻抗、延遲和衰减。 可以設計為具有傳輸線的特性。 由於這些參數與導線寬度、厚度、間距、絕緣層厚度、介電常數、損耗角正切等有關，囙此在使用電纜時很難做到這一點。

2.7端部可整體焊接

柔性印刷電路板和剛性印刷電路板一樣，都有端子墊，可以消除剝線和鍍錫，從而節省成本。 端子墊連接到部件、設備和插頭。 可使用浸焊或波峰焊代替每根導線的手動焊接。

2.8資料使用是可選的

柔性印刷電路板可根據不同的使用要求，採用不同的基材製造。 例如，聚酯薄膜可用於要求低成本的組裝應用中。 在要求苛刻的應用中，需要優异的效能，可以使用聚醯亞胺薄膜。

2.9低成本

使用靈活的印刷電路板組裝，可以降低總成本。 這是因為：

1) Due to the consistency of the various parameters of 靈活的 印刷電路板 電線； 實施全面終止, 這消除了安裝和連接電纜線時經常發生的錯誤和返工, 以及更換柔性 印刷電路板 更方便.
2) The application of 靈活的 印刷電路板 簡化結構設計, 它可以直接粘附在部件上, 减少夾具及其固定件.
3) For wires that need to be shielded, flexible PCBA 更便宜.

2.10處理的連續性

由於柔性覆箔層壓板可以連續成卷供應, 柔性產品的連續生產 PCBA 可以實現. 這也有助於降低成本.

3、缺點

3.1一次性初始成本高

由於柔性印刷電路板是為特殊應用而設計和製造的，囙此初始電路設計、佈線和照相母版需要更高的成本。 除非有特殊需要應用柔性印刷電路板，通常最好不要將其用於少量應用。

3.2更換和維修軟 印刷電路板

柔性印刷電路板製作完成後，必須從底圖或燈光繪製程式中進行更改，囙此不容易更改。 表面覆蓋有保護膜，修復前必須去除，修復後必須恢復，這是一項相對困難的任務。

3.3尺寸受限

靈活的 PCBA 通常在還不常見的情况下，通過批次處理工藝製造, 囙此，由於生產設備尺寸的限制，它們不能製作得很長很寬.

3.4操作不當易損壞

組裝和連接人員操作不當容易損壞柔性電路，其焊接和返工需要經過培訓的人員操作