PCB 회로기판 가공 과정 중 표면 품질이 나쁘다
PCB 보드를 가공하는 동안 보드 품질이 저하될 수 있는 4가지 시나리오는 무엇입니까?
1.기판 공정 처리 문제: 특히 일부 얇은 기판 (일반적으로 0.8mm 이하) 의 경우 기판의 강도가 비교적 떨어지기 때문에 브러시 기계로 판을 닦기에 적합하지 않다.이는 기판의 생산 및 처리 과정에서 기판 표면의 동박이 산화하는 것을 방지하기 위해 특수 처리된 보호층을 효과적으로 제거하지 못할 수 있습니다.도금층이 얇고 브러시가 제거하기 쉽지만 화학처리를 사용하는 것이 더 어렵기 때문에 생산에서 중요한 것은 기판 동박과 화학동의 결합 불량으로 기판에 거품이 생기는 문제를 피하기 위해 가공 과정에서 주의해서 통제하는 것이다.얇은 내층이 검게 변할 때 이런 문제도 검게 변하고 갈색으로 변한다.색깔이 나쁘고 고르지 않으며 국부적으로 검고 갈색으로 변하는 등의 문제.
2. 판재 표면은 가공(드릴링, 층압, 밀링 등) 과정에서 기름때나 다른 먼지에 오염된 액체로 인해 표면처리가 불량한 현상.
3. 침동 브러시판이 좋지 않다: 침동 전 연마판의 압력이 너무 커서 구멍이 변형되고, 구멍의 동박 원각을 브러시하거나 심지어 기판이 새면 침동 도금, 주석 분사 용접 등 공정을 초래할 수 있다.구멍에 거품이 생기는 현상;설령 브러시가 기판의 누출을 일으키지 않더라도 과중한 브러시는 구멍구리의 거칠음을 증가시키기 때문에 미세한 부식과 거칠음 과정에서 이곳의 동박은 과도한 거칠음을 일으키기 쉽다.,일정한 품질 위험도 존재할 수 있다;따라서 브러시 과정에 대한 통제를 강화할 필요가 있으며, 스크래치 시험과 수막 시험을 통해 브러시 과정 매개변수를 최적으로 조정할 수 있다.
4.물세탁 문제: 침동의 도금 처리는 대량의 화학 처리를 거쳐야 하기 때문에 많은 종류의 산, 알칼리, 유기용제가 있다.이와 동시에 판재의 표면을 국부적으로 잘 처리하지 못하거나 처리효과가 좋지 않고 결함이 고르지 못하여 일부 접착문제를 초래하기도 한다.그러므로 세척에 대한 통제를 강화하는데 주의를 돌려야 한다. 주로 세척수의 류량, 수질, 세척시간 및 패널의 물방울시간에 대한 통제를 포함한다.특히 겨울철에는 기온이 낮아 세탁 효과가 크게 떨어지므로 세탁에 대한 강력한 통제에 더욱 주의해야 한다.
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