PCBA 기술 - SMT 가공 표면 조립 공정

SMT 머시닝 서피스 어셈블리 프로세스 체크 방법 정보

표면 조립 과정에서 흔히 볼 수 있는 검측 방법은 주로 수동 목시 검측, 비접촉 검측과 접촉 검측이다.안시검사는 주로 돋보기, 양안현미경, 3차원 회전현미경, 프로젝터 등을 사용한다.비접촉식 검사는 주로 자동 광학 검사(자동 광학 검사, AOI), 자동 X선 검사(자동 X선 검사, AXI)를 사용한다.접촉 테스트는 주로 회로 내 테스트(in circuit test·ICT), 플라잉 프로브 테스트(flying probe test.FPT), 기능 테스트(functional test·FT) 등에 활용된다. 과정마다 내용과 특성이 다르기 때문에 과정마다 사용하는 검사 방법도 다르다.상술한 검사방법가운데서 수동목시검사, 자동광학검사, X선검사는 표면조립과정검사에서 가장 흔히 사용하는 세가지 방법이다.

1) 수동 눈으로 확인 방법

이런 방법은 투자도 거의 필요 없고 테스트 프로그램을 개발할 필요도 없지만 속도가 느리고 주관적이어서 테스트 지역을 직관적으로 관찰해야 한다.목시 검사가 부족하기 때문에, 현재 SMT 생산 라인은 주요 용접 품질 검사 방법으로 거의 사용되지 않으며, 대부분 수리와 재작업에 사용된다.부품의 소형화, 미세 간격, 조립 밀도에 따라 직접 눈으로 검사하는 것은 점점 더 어려워지고 심지어 불가능하다.예를 들어, 전류 0201.01005는 용접 품질을 육안으로 판단할 수 없습니다.그러므로 그들 중 대다수는 각종 광학 확대경과 특수한 광학 기기가 필요하다.대표적인 예로는 독일 ERSA사 Microscope.OK의 VPI와 미국 크리스티 등의 관련 제품이 있다.이러한 제품의 힘을 빌어 한편으로는 일반적인 SMT 용접점의 검측을 완성할 수 있을 뿐만 아니라 BGA 등 면진 부품의 숨겨진 용접점 검측도 어느 정도 관찰할 수 있는데, 이는 직접 눈으로 볼 수 없는 것이다;다른 한편으로 측량기능 심지어 영상기능을 갖고있어 공예연구개발과 결함진단에서 보급응용할수 있다.

2) 자동 광학 검측 방법

컴포넌트 패키징 크기가 줄어들고 보드 패치 밀도가 증가함에 따라 SMA의 감지는 점점 더 어려워지고 수동 눈 감지는 부족한 것으로 보입니다.안정성과 신뢰성은 생산과 품질 관리의 수요를 만족시키기 어렵다.자동 감지 사용이 점점 더 중요해지고 있습니다.결함을 줄이기 위한 도구로 자동 광학 감지(AOI)를 사용하면 조립 프로세스의 초기에 오류를 발견하고 제거하여 프로세스 제어를 원활하게 할 수 있습니다.AOI는 첨단 시각 시스템, 새로운 발광 방법, 높은 증폭률 및 복잡한 처리 방법을 사용하여 높은 테스트 속도로 높은 결함 캡처율을 제공합니다.AOI 시스템은 직사각형 칩 구성 요소, 원통형 구성 요소, 버튼 전해 콘덴서, 트랜지스터, PLCC, QFP 등 대부분의 구성 요소를 감지할 수 있다. 구성 요소 부재, 극성 오류, 설치 용접물 오프셋, 용접물 과다 또는 부족, 용접점 브리지 등을 감지할 수 있지만 회로 오류는 감지할 수 없다.또한 보이지 않는 용접점을 감지할 수 없습니다.

(1) SMT 생산 라인에서 AOI의 위치.PCBA 생산 라인에는 일반적으로 세 가지 유형의 AOI 장치가 있습니다.

1. 실크스크린 인쇄 후 용접고의 고장을 검사하는 데 사용되는 AOI를 실크스크린 인쇄 후의 AOI라고 한다.

2. 배치 후에 배치하여 장치 배치 실패를 감지하는 AOI를 부착 후 A0Io라고 합니다.

3. 환류 용접 후의 부품 설치 및 용접 장애를 감지하는 데 사용되는 AOI는 환류 용접 후에 A0Io라고 불리며, 이는 AOI를 사용하여 환류 용접 후 결함 검사를 하는 예이다.

(2) AOI 검사 과정.AOI 검사는 SMT에서 가장 일반적으로 사용되는 검사 방법 중 하나입니다.

1. 생산 준비는 기계 준비, 검사 대기 인쇄 회로 기판 준비, 파일 준비, Gerber 파일 가져오기 등을 포함한다.

2. 매개변수 설정에는 컴포넌트 라이브러리 또는 사용자화를 사용하여 컴포넌트를 사용자 프레임에 배치하고 컴포넌트 유형을 입력하며 임계값, 상한, 하한 등의 정보를 설정할 수 있는 표준 보드를 프로그래밍할 수 있습니다.

3. 프로파일 추출은 광원 및 기타 A0I를 제어하여 인쇄된 용접, 패치 및 용접점 이미지를 자동으로 가져오는 것을 포함합니다.이미지 처리 알고리즘을 적용하여 적절한 이미지 처리를 수행합니다.인쇄된 용접, 부품 및 용접점의 프로파일 정보를 얻습니다.