1.일반적으로 SMT 작업장에서 규정한 온도는 25 ± 3도이다;
2. 용접고를 인쇄할 때 용접고에 필요한 재료와 공구, 강판, 스크레이퍼, 종이 닦기, 먼지 없는 종이, 세정제, 믹서 칼을 준비한다.
3.상용 용접고 합금 성분은 Sn/Pb 합금, 합금 비율은 63/37;
4. 용접고의 주요 성분은 두 부분으로 나뉘는데 그것이 바로 주석 가루와 용접제이다.
5. 용접제의 용접에서의 주요 역할은 산화물을 제거하고 용융된 주석의 표면 장력을 파괴하며 다시 산화하는 것을 방지하는 것이다.
6. 주석 가루 입자와 용접제(보조용접제)의 용접고에서의 부피비는 약 1: 1, 중량비는 약 9: 1이다.
7.용접고를 얻는 원칙은 먼저 내는 것이다;
8. 용접고를 열어 사용할 때 반드시 두 가지 중요한 공정을 거쳐 다시 가열하고 교반해야 한다;
9.강판의 흔한 생산 방법은 식각, 레이저, 전기 주조;
10.SMT의 정식 명칭은 표면 부착 기술이며, 중국어는 표면 부착 기술을 의미한다;
11.ESD의 정식 명칭은 Electro-static discharge이며, 중국어로는 정전기 방전을 의미한다;
12. SMT 장치 프로그램을 제작할 때 프로그램은 다섯 가지 주요 부분을 포함하는데 이 다섯 부분은 PCB 데이터이다.태그 데이터;피드백 데이터,노즐 데이터;부품 데이터;
13. 무연 용접재 Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5의 용접점은 217C이다.
14. 부품 건조함의 제어된 상대 온도와 습도<10%;
15. 자주 사용하는 무원소자(무원소자)는 저항, 용량, 점감(또는 다이오드) 등을 포함한다.액티브 디바이스(Active Devices)에는 트랜지스터, IC 등이 포함됩니다.
16. 흔히 사용하는 SMT 강판은 스테인리스강으로 만든다;
17. 상용 SMT 강판의 두께는 0.15mm(또는 0.12mm);
18. 발생하는 정전하 유형은 마찰, 분리, 감응, 정전기 전도 등을 포함한다.정전기 전하가 전자 업계에 미치는 영향은 ESD 실효, 정전기 오염;정전기 제거의 세 가지 원리는 정전기 중화, 접지, 차폐이다.
19.영국제 사이즈 길이 × 폭 0603 = 0.06inch * 0.03inch, 미터제 사이즈 길이 × 폭 3216 = 3.2mm * 1.6mm;
20.ERB-05604-J81 제8호 코드 "4"를 제외하면 4선을 나타내고 저항값은 56옴이다.커패시터 ECA-0105Y-M31의 커패시터는 C=106PF=1NF=1X10-6F입니다.
21.ECN 중국어 전칭:"공정변경통지서";SWR 중국어 전칭:"특수 요구 작업 명세서"는 반드시 관련 부서의 회의 서명을 거쳐야 하며, 문서 센터에서 하달해야만 효력을 발생시킬 수 있다;
22.5S의 구체적인 내용은 분류, 정돈, 청결, 청결, 완성;
23.PCB 진공 포장의 목적은 먼지와 습기를 방지하는 것입니다.
24.품질 방침은 전면적인 품질 관리, 집행 체계, 고객이 요구하는 품질을 제공하는 것이다.전원이 참여하여 제때에 처리하여 결함이 없는 목표를 실현한다.
25.3 불품질정책은 결함제품을 접수하지 않고 결함제품을 제조하지 않으며 결함제품을 배출하지 않는다.
26.7가지 QC 방법 중 어골 검사 원인의 4M1H는 각각 (중국어): 사람, 기계, 재료, 방법과 환경;
27. 용접고의 성분은 금속가루, 용제, 보조제, 방류걸제, 활성제를 포함한다.중량으로 따지면 금속가루가 85~92%, 체적으로 따지면 금속가루가 50%를 차지한다.그 중 금속 가루의 주요 성분은 주석과 납으로 비율은 63/37이고 용해점은 183 °C입니다.
28.용접고는 반드시 냉장고에서 꺼내야 사용 과정에서 온도를 회복할 수 있다.인쇄를 용이하게 하기 위해 냉장 보관된 용접고 온도를 정상 온도로 복원하는 것이 목적이다.온도가 회복되지 않으면 PCBA가 환류에 들어가면 쉽게 나타나는 결함은 석주입니다.
29.기계의 파일 제공 모드는 준비 모드, 우선순위 교환 모드, 교환 모드 및 빠른 연결 모드입니다.
30.SMT PCB 포지셔닝 방법에는 진공 포지셔닝, 기계 구멍 포지셔닝, 양자 클램프 포지셔닝 및 판변 포지셔닝이 포함됩니다.