PCBA 기술 - SMT 작업장 직원 관리 시스템

SMT 작업장의 양호한 생산 질서와 생산 환경을 유지하고 생산 효율을 높이며 생산 시스템의 정상적인 운행을 보장하기 위해 먼지 방지와 정전기 방지 작업을 엄격히 하여 생산된 전자 제품이 정전기와 인위적인 손상을 받지 않도록 확보한다.이 제도는 PCB 회사의 실제 상황과 결합하여 전문적으로 제정한 것이다.

이 시스템은 SMT 작업장에 들어오는 모든 직원과 모든 관리자에게 적용됩니다.

직원 관리

SMT 작업장에 들어오는 모든 직원과 관리자는 정전기 방지 작업복, 정전기 방지 작업모 및 정전기 방지 작업화를 착용해야 합니다.작업장을 떠날 때 (예를 들어 화장실, 식사, 휴식), 작업복, 작업모자, 작업화를 벽장과 신발장에 넣고 자신의 옷을 입고 떠난다.비작업장은 손님의 작업복, 작업모자, 작업화를 입고 들어가 착용한 뒤 떠난 뒤 손님의 옷장과 신발장에 넣었다.

PCB 보드를 맨손으로 만지지 마십시오.정전기 방지 장갑 또는 정전기 방지 손목밴드를 착용하여 PCB 보드를 터치하십시오.

직원은 SMT 부서의 시간표에 따라 출근하고, 제때에 출근해야 한다 (직원은 반드시 5분 전에 퇴근 장소에 도착하여 아침 회의에 참가해야 한다), 지각, 조퇴, 무단결근하지 않고, 필요할 경우 주관자에게 휴가를 신청하고, 출퇴근 시 번갈아 보고해야 한다.출근하지 않거나 야근을 하지 않는 상황에서 입주 수속을 하는 것을 엄금한다.어떠한 회의와 훈련도 지각, 조퇴, 결석해서는 안 된다.규정을 위반한 경우, 회사의 출근 관리 제도에 따라 처리한다.

SMT 주관사는 오전 8시 30분 생산회의를 주재하고 전날 생산 과정에서 발생한 문제를 정리하고 당일 생산과 주의해야 할 문제를 배치하는 일일 조회제도를 시행한다. 회의 기간 직원들은 적극적으로 발언해 문제를 함께 발견하고 해결해야 한다.

출근 후 30분 내에 누구도 사적인 일로 이직해서는 안 된다.만약 사적인 일이 있어 이직해야 한다면 반드시 앞당겨 비준을 신청하고 리직하기전에 가짜증서를 착용해야 한다.

휴가 기간은 15분을 초과할 수 없으며, 5분마다 한 번씩 휴가한다.

작업장 내에서 채팅하고, 장난치고, 개인 전화를 받고, 핸드폰을 가지고 놀고, 직장을 무단 이탈하고, 직장을 이탈하는 것을 엄금한다.업무와 무관한 사항) 위반자는 회사의 상벌제도에 따라 처리한다.

각 직무인원은 각자의 직책구역의 위생을 유지하고 6S표준 (청결, 청결, 정리, 정돈개진, 안전, 품질) 을 엄격히 집행해야 하며 그 어떤 작업표면에도 용접고가 잔류하여서는 안된다 (용접PCB를 용접해서는 안되는 곳에 용접되여 페기되기 쉽다).퇴근하기 전에 각자 맡은 구역을 정리해야 한다.만약 관리자가 그것이 깨끗하지 않다는 것을 발견한다면, 그들은 다시 청결을 요구할 권리가 있다.

SMT 작업장의 기계 가격은 매우 비싸서 각 부서의 운영자는 훈련과 심사를 통과해야만 근무할 수 있다.만일 기계가 조작 표준에 따라 조작하지 않아 파손되면 일정한 비율에 따라 파손에 대해 배상을 진행할 것이다.익숙하지 않은 기계는 경찰에 신고하고, 제멋대로 기계를 조작하지 말고, 제때에 엔지니어에게 물어보아라.

공장 사무실의 허가 없이 또는 공무와 무관하게 모든 직원은 임의로 회사를 떠나 사적인 일을 처리해서는 안 된다.직원은 비근무 시간에 사사로이 작업장에 들어가서는 안 된다.누구도 금지물품, 위험물품 또는 생산과 무관한 물품을 휴대하고 작업장에 들어갈 수 없다;작업장에서 식사를 하는 것을 엄금한다;개인 물품은 생산 라인에 들어갈 수 없으며, 위반자는 회사의 상벌 제도에 따라 처리할 것이다.

QC에서 PCB를 검사할 때 동일한 위치에 결함이 3개 이상 있으므로 엔지니어에게 문의하여 대책을 논의해야 합니다.한 시간 안에 PCS 결함 25개가 발생하면 QC는 생산을 중단하고 엔지니어에게 대책을 요구할 권리가 있다.이와 함께 엔지니어들도 비정기적으로 용광로에 와서 불량을 파악해 불량을 최소화해야 한다.

각 부서의 조작인원과 QC는 반드시 엄격히 조작규정에 따라 그 범위 내의 계기계기를 검사하고 검사기록을 잘 한 후에야 정식으로 생산할 수 있다;인쇄 보고서, 패치 보고서 및 검사 보고서를 포함하여 업무 종료 전에 일상적인 운영 보고서를 작성해야 합니다.테스트 보고서 등을 담당 사무실로 이관하다.보고서는 매주 총결, 문제 총결, 매주 회의를 열어 대책을 찾고 지속적으로 개선하여 생산 과정의 문제를 줄이고 최종적으로 효율적이고 고품질의 생산을 실현할 것이다.

원칙적으로, 교대 작업은 교대 중에 완료되어야하며 다음 날까지 머물러서는 안됩니다. 즉, QC는 교대 중에 발생하는 모든 폴리염화페닐을 검사해야합니다.결함이 있는 폴리염화페닐은 당일 수리해야 한다.직무 용접공은 매일 목표 수량을 용접해야 한다.특수한 상황에서 주관자에게 원인을 설명해야 한다.

PCB가 최종 품목이든 최종 품목이든 상관없이 정전기 방지 트레이에 배치해야 합니다.어떤 조작 절차도 PCB를 강요하여 부품을 두드리거나 PCB가 구리를 주워 PCB가 폐기되는 것을 방지할 수 없다.반제품과 완제품을 혼동하지 마라.

운영자와 엔지니어는 재료 손실을 최소화하고 생산 과정에서 기계 투하를 제어해야합니다.엔지니어는 PCB를 생산할 때마다 투척함을 청소하고 투척함의 벌크 재료와 생산 과정에서 임시로 수집된 벌크 재료를 분류해야 한다.수리를 위해 산적함에 저장하다.수리 장소는 반드시 귀중한 부품의 손실을 통제해야 하며, 수리로 인해 폐기해서는 안 된다.작은 재료의 손실을 천분의 3으로 통제하고 큰 재료, 귀중한 재료가 손실되지 않도록 확보한다.

작업장 직원은 반드시 문명생산을 하고 상급에서 하달한 생산임무를 적극 완수해야 한다;임시 이동이 필요하기 때문에, 반드시 작업장 및 그 이상의 책임자의 안배에 복종하고, 업무를 협조하며, 고용 부서의 관리에 복종하고, 공장에 규정 위반 안배를 보고해야 한다.직원은 업무 환경 위생을 수호할 책임이 있으며, 아무데나 가래를 뱉거나 쓰레기를 함부로 버리는 것을 엄금한다.생산 과정에서 재료를 절약하는 데 주의해야 하며, 재료와 공구는 절대 함부로 버려서는 안 된다.바닥에 떨어진 부품을 주워야 합니다.

회사의 모든 물품을 SMT 공장에서 가져오는 것은 허용되지 않습니다(특별한 경우 지도자의 승인이 필요한 경우는 제외).이 행위가 사실로 확인되면 해고하고 당월 임금을 삭감할 것이다.누구든지 악의적으로 회사의 재산을 파괴하거나 절도 (공공재산이나 타인의 재산에 관계없이) 하면 가치에 관계없이 회사의 공장에 넘겨 처리해야 한다.