PCBA 기술 - SMT 신규 공장 라인 구성 계획

SMT 작업장의 실제 상황에 근거하여 경제, 고효율, 높은 기술 함량, 낮은 조작 투입 등 요소를 전제로 생산 요구를 만족시키는 상황에서 선로의 균형성과 미래 확장성에 대한 가장 충분한 기술적 고려를 가지고 있다.µBGA, CSP, FLIP, CHIP, 01005 및 이형 부품의 생산 요구 사항을 충족하고 생산 설비 투자 위험을 줄이며 수익률을 높입니다.

새 SMT 패치 공장 생산 라인 구성 계획은 다음과 같습니다.

원료 공급기 인쇄기 SPI + OK 재작업 공위 원료 공급기 AOI + OK 재작업대 환류 용접기 원료 공급기 AOI

속인 인쇄기를 사용하여 PCB 판의 크기는 500 * 500mm에 달할 수 있습니다.모든 모션 부품은 일관성 있는 정밀도를 위해 1µ 선형 인코더로 제작됩니다.듀얼 패널 작동 오류를 방지하기 위해 제품을 신속하게 교체할 수 있습니다.특허 다운로드를 사용하여 이 시스템에 근거하여 정심 카메라를 교정할 필요가 없으며, 모형 용접고의 잉여량을 측정할 수 있으며, 참고점이 있거나 없는 상황에서 교정할 수 있다;스크레이퍼는 압력 폐쇄 루프 제어를 채택하여 피드백에 따라 스크레이퍼의 압력을 바꿀 수 있다.

PARMI SPI를 사용하여 온라인 용접 플롯 체크를 수행하면 측정 객체의 3D 형태를 왜곡 없이 실제 객체로 렌더링할 수 있습니다.Warp 추적 기능은 적시에 보상하고 기판의 팽창과 수축을 측정할 수 있습니다.벤드 측정;기계의 감지 상태를 원격으로 제어하고 문제가 발생할 경우 원격으로 솔루션을 제공합니다.각 스레드에 따라 각 스레드에서 발생하는 프로덕션 상태를 구분하거나 더 많은 스레드가 발생하는 스레드를 분석하여 개선할 수 있습니다.

온라인 피드백 시스템(PARMI SPI가 분석 데이터를 speedprint 인쇄기에 피드백) 사용으로 검사기의 데이터 분석을 통해 인쇄기 앞에서 오류를 바로잡는 것이 현실이 되고, 검사기의 디지털 분석을 이용하여 인쇄기를 교정하여 인쇄할 수 있다. 기계는 더욱 정확하게 위치를 정할 수 있고,또한 위치 오차를 크게 낮췄다.

Europlace 배치기는 한 대의 기계로 전체 시리즈의 부품을 처리하는 데 사용됩니다.서버는 각 공급기의 흡입 위치를 자동으로 읽고 최적화합니다.스마트 노즐은 01005~99x99mm의 이형 부품과 긴 커넥터를 처리할 수 있습니다.회로 기판을 자동으로 로드할 수 있어 회로 기판의 로드 및 전송 시간을 크게 줄이고 생산성을 높입니다.프로덕터의 위치는 배치 절차를 수정하지 않고도 생산 요구에 따라 변경할 수 있습니다."자동 독학"은 고객이 온라인에서 또는 오프라인에서 부품의 높이, 크기 및 리드 각도를 자동으로 측정하여 2분 이내에 신뢰할 수 있는 포장을 분석하고 구축할 수 있도록 합니다.그것은 거대한 트레이를 가지고 있으며 공급기 용량은 264 * 8mm입니다.이 컴퓨터는 오프라인 상태에서 미리 준비된 스마트 공급기를 조회할 수 있습니다.생산의 다른 수요에 따라 고객은 언제든지 같은 기계에서 용접고의 점교 또는 점교를 완성해야 할 수 있다;소자 전기 검측 기능이 있어 불합격 소자는 배치 전에 검측하여 생산 문제 제품을 근원적으로 해결할 수 있다;전체 추적 프로세스를 통해 각 구성 요소의 실제 활동을 모니터링합니다.

BTU 환류 용접을 사용하여 독립적인 온도 제어 시스템과 과온 보호 시스템을 갖추고 있습니다.표준 무연 용접 구성, 최고 가열 온도는 섭씨 350도입니다.온도 제어 정밀도는 ± 0.5도에 달하고, PID 제어 응답 속도는 빠르며, 네트워크 대역 수평 온도 균일도는 ± 2도에 달한다;강제 냉각 구역 길이는 1219mm이며 바람은 차갑습니다.PCB 제품 보드의 유효 작동 폭은 2~18인치(50-457.2mm)입니다.궤도 전동 조절 폭;궤도가 장시간 운행되고 평행 정밀도가 높으며 정지 체인 경보기와 속도 편차 경보기가 장착되어 있다;체인 스트로크 제어 자동 윤활, 유량 조절 가능;전동 상단 덮개 조립과 안전 보호 스위치가 장착되어 있다;정압 제어, 가열 구역과 냉각 구역 전기 기계는 무급 주파수 변조 속도를 조절하여 송풍구의 열풍 압력을 제어할 수 있으며, 서로 다른 작업 조건에 따라 서로 다른 압력을 설정하면 온도 균일성과 피크 온도 간격 시간을 높일 수 있고, 곡선 조절의 유연성을 강화하여 소부품의 편차를 피할 수 있다;전동 체인과 구동 모터 사이에 모멘트 과부하 보호 장치가 있다;BTU 전용 제어 소프트웨어인 WINCON은 조작이 간단하고 편리하다.자동 켜기 및 끄기 기능이 있습니다.

점검 중 문제가 발생한 제품의 경우 OK 재작업장을 사용하여 수동으로 수리하십시오.OK 재작업장은 비용 효율적이고 사용하기 쉽습니다.최상위 BGA, CSP, QFN 등 사이클 재작업 기능의 전문성을 제공합니다.PCB 표면을 균일하게 예열할 수 있도록 시간을 조정하거나 가열 속도를 조정하는 것이 편리하다;이는 필요한 환류온도로 빠르게 상승할수 있으며 섭씨 250도 이상으로 가열할수 없는 민감한 부품에 열손상을 주지 않는다.듀얼 스트림 프리히터는 언제든지 전환할 수 있습니다.서로 다른 온도에서 동시에 예열하고 전환하거나 동시에 예열하여 공정 시간을 최적화하고 무연 재작업의 더 높은 요구를 만족시킨다;재작업 부품 위의 상단 환류 히터와 아래쪽 하단 중심 히터에 환류 노즐을 연결합니다. 더 높은 열 성능을 제공합니다.하단 노즐은 PCB 회로 기판 아래의 인접 구성 요소의 열 손상을 방지할 수 있는 이점을 추가합니다.