PCBA 기술 - SMT 일일 점검 7가지 내용 소개

SMT 일일 검사 항목

1. PCB 파일

1. 각 작업 공간에 합격된 공예 문서가 있어야 하며 반드시 공예 문서의 요구에 따라 전시하고 조작해야 한다.

2. 재료 및 작업 단계가 프로세스 파일과 일치하는지 여부

둘째, 정전기

1.PCB 반제품 등 ESD 민감 부품에 접촉하려면 반드시 정전기 장갑과 정전기 손목밴드를 착용해야 한다.

2.제품 스택은 반드시 정전기 방지 조치를 취해야 한다.

3.정전기 가죽, 정전기 고리, 전기 인두 등 생산 검측 설비는 접지가 필요하다.

3. 상태

1. 워크스테이션과 무관하거나 다른 상태의 제품 및 재료는 작업 표면에 배치할 수 없습니다.

2.합격품과 불합격품은 분리하여 혼동해서는 안되며 불합격품은 불합격품구역에 배치하고 표식을 잘해야 한다.

3. 모든 제품과 재료의 상태를 명확하고 정확하게 표시해야 한다.

4. 기록

1. 용접고는 기록이 요구에 부합되는지, 사용 시간이 정확하게 등록되었는지 제어한다.(원칙은 먼저 나가는 것이다.)

2. 주유 기록 등록 여부, 비본인 서명 확인 여부.시간, 작업 위치 유형 및 재료 번호가 올바르게 등록되어 있습니까?

3. AOI 스테이션이 검사하고 검사한 결함 제품을 제대로 기록했는지 여부.한 번 검사하고 한 번 기록하도록 요구하다.

4.정비소에서 사실대로 기록되었는지 보고하고, 한 번 검사하고, 한 번 기록하도록 요구한다.

5. 재료 상자의 표시가 재료의 실제 상황과 일치하는지 여부.

5. 용접고 제어

1.용접고는 섭씨 0도-10도의 냉장고에 보관해야 한다.(냉장고의 온도를 초과하면 용접고가 변질되기 쉽다.)

2.실온에서 4시간 재가열, 유효기간은 뚜껑을 연 후 48시간.해동 전에 사용하면 주석 구슬 생성

3. 사용하기 전 10분간 저어준다.(사용 전 교반 시간 부족, 점도 불균일, 주석 인쇄 효과 부족, 환류 용접 후 공정 저하)

4.이미 용접고로 인쇄된 PCB는 환류용접 전에 생산라인에 머무르는 시간이 10분을 초과해서는 안 된다.

5. 용접고가 필요하지 않으면 용접고를 수집하여 냉장고로 돌려보내고 그에 상응하는 기록을 해야 한다.다음에는 남은 만료 날짜만 사용할 수 있습니다.

6. 조작규정

1. PCB 로드가 적합한지 여부

2. 인쇄 효과 검사(이음매 주석, 소석, 오프셋 인쇄 등은 불가)

3.설치 비행 시, BOM에 따라 재료를 적재하고, 검사 합격 후 IPQC 검사 재료를 통지한다.

4.합격 생산된 PCB 보드는 반드시 품질 인원의 확인을 거쳐야 IPQC에서 합격을 확인한 후에야 환류 용접을 할 수 있다.

5.주유 및 조정기는 생산 및 IPQC 시퀀스의 확인을 거쳐야하며 적절한 기록을 작성해야합니다.

6. 설치 후 PCB에 대한 외관 검사 (누락, 오착, 변위 등 여부 검사) 를 하고 합격 후 환류 용접을 해야 한다.

7.환류 용접 시 판과 판 사이의 거리가 5cm보다 크다.차단, 스태킹 및 차단은 허용되지 않습니다.

8. 수리 후의 제품이 소급성이 있는지, 공정 요구에 부합되는지.(서비스 태그 및 서비스 기록이 있어야 함)

9. 공사 변경이 전면적으로 실시되었는지, 표기가 요구에 따라 진행되었는지, 표기 위치가 정확한지.

10.한 번 인쇄에 실패한 PCB가 표준에 따라 세척기로 세척되었는지 여부.

7개, 기타

1. 결함과 과잉생산을 10분 이내에 통지하고 기록했는지, 1시간 이내에 분석과 처리를 위한 임시조치를 취했는지, 유효한지 2.주유 과정 중, 재료 번호가 없는 재료 접시가 재료 번호를 손으로 썼는지 여부

3. 수동 진자를 사용하려면 각 부품의 실크스크린이 같은지 확인하고 표시를 해야 한다.

4. AOI 테스트 프로그램이 수정되었는지, 수정된 PCB 회로 기판이 다시 테스트되었는지 여부.