정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 작업 교대 관리 시스템 정보

PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 작업 교대 관리 시스템 정보

SMT 작업 교대 관리 시스템 정보

2021-11-06
View:403
Author:Downs

1. 인쇄소 인계:

1.1 교대 시 당직자는 반드시 현장에서 PCB 보드 수량을 확인하고 "PCB 교대 기록표"에 서명하여 확인해야 한다 (내용: 날짜, 모델, 대량, 당직 신청 수량, 누적 신청 수량, 당일 생산 수량, 누적 생산 수량, 남은 수량 포함).

1.2 인수인계 시 당직자는 반드시 템플릿의 손상 여부(손상, 스크래치, 균열, 오목 등)를 직접 확인하고 기록부를 프린터 (모델, 템플릿의 완선 여부, 날짜 포함) 에 넘겨 서명하고 확인해야 한다.

1.3 운송 인원은 반드시 용접고의 합격 여부(건석이 있는지, 두 병 또는 두 병 이상의 용접고가 같은 라인에 놓여 있는지)를 확인해야 한다.

1.4 교대할 때 교대인원은 반드시 공기구 (육각두, 교반칼, 공기총 등 도구 포함) 를 똑똑히 인계하고 인계기록부에 서명하여 확인해야 한다.

2.작업자 직무 인수인계:

2.1 전환 중,당번 인원은 반드시 현장에서 가치 있는 재료의 수량을 점검하고"IC 부품 저장 기록표"에 (내용: 날짜, 모델, 대량, 당번 접수 신청 수량, 누적 접수 신청 수량과 당일 생산 수량, 누적 생산 수량, 나머지 수량) 서명하여 확인해야 한다.

회로 기판

2.2 인수인계 과정에서 인수인계 인원은 반드시 인수인계 반에서 생산 과정 중의 주의사항 (예를 들어 어떤 역의 심각한 투척 또는 어떤 자재 이상, 어떤 원료 공급기 이상 등) 을 인계해야 하며, 필요하다면 인수인계 기록부는 반드시 상술한 내용이어야 한다.

2.3 승계 시 후계자는 생산 중인 재료에 대해'SMT 공위표'와 기계 절차를 사용하여 절차와 재료의 정확성을 확인해야 한다.

2.4 당번 인원은 반드시 벌크 재료를 깨끗이 정리하고 요구에 따라 벌크 재료 전용 봉투에 넣어야 한다.귀중한 재료에 대해서는 반드시 2시간 앞당겨 수집하고 당직지도자에게 넘겨 스티커를 배치해야 한다.

2.5 당번 인원은 퇴근 전에 반드시 당번의"SMT 자동 생산 보고","SMT 재료 투입 기록표"와"SMT 투자 (기준 초과) 기록표"를 당번 지도자에게 넘겨야 한다.

3. 중간 검문소 인계:

3.1 교대 인원은 교대할 때 교대 인원에게 생산 주의사항, 난로 후 이상 위치, 수공 재료 요구 주의사항과 수공 재료 위치를 명확히 해야 한다.

3.2 교대 인원은 반드시 귀중한 낱개 포장 재료를 교대해야 한다.

4. QC역 인도:

4.1 교대할 때 당직자는 반드시 검사하지 않은 더미가 25PCS를 초과하지 않도록 확보해야 한다.

4.2 당번 인원은 현재 생산 이상 정보를 명확하게 인계해야 한다. 당번 인원은 이미 검사한 OK와 NG 제품을 구분하고 요구에 따라 작업면에 배치해야 한다.

4.3 당번 인원은 퇴근 전에'SMT PCBA 검사 기록표'를 당번 지도자에게 제출해야 한다.

5. 재료 이동:

5.1 운송 인원은 운송 과정에서 OK 생산 정보와 각 라인의 생산 상태를 확인해야 한다.곧 출시될 제품의 재료는 반드시 명확하게 인계해야 한다.

5.2 특별한 상황이 아닌 경우 재료의 수령과 주문은 동일한 담당자가 퇴근 전에 업무를 완성할 수 있는 것을 원칙으로 한다.

5.3 굽거나 가공할 재료는 반드시 당직자가 퇴근 전에 명확하게 인계해야 한다.

6. 지도자 인수인계:

6.1 주간 교대 인원은 생산 계획을 야간 근무자에게 상세하게 인계해야 한다.더 긴급하게 발송되는 일부 생산 정보에 대해서는 반드시 인수인계 기록부에 명확하게 써야 한다.당직자가 교대할 때, 그들은 반드시 미완성 주문과 단독으로 선적해야 할 제품을 설명하는 데 집중해야 한다.

6.2 인계자는 인계 과정에서 반드시 인계 기록부에 다음과 같은 내용을 기입해야 한다(당번 생산 모델, 당번 생산 상태와 수량, 미완성 수량, 당번 생산 중의 이상 문제, 모델의 재료 상태, 모델의 ECN 변경 정보, 해당 모델의 특수 설명과 주의사항, 해당 모델 성명 정보, 다음 생산 모델 정보 등).

6.3 회사와 부서에서 발표한 정보나 최신 요구사항에 임시 변경이 발생하면 인수인계부에 명확하게 기록해야 한다.

6.4 당번 인원은 반드시 비싼 낱개 포장 재료를 퇴근 전에 수공으로 게시하고 당번이 생산한 결함 제품의 처리를 완성해야 한다.

6.5 작업이 끝났을 때 당번 생산이 완성되면 당직자는 반드시 자재 부족 상황을 통계하고'작업장 자재 손실이 요구표를 초과한다'고 작성해야 한다.

6.6 당번 인원은 반드시 하선 제품 (정리가 끝난 것 제외) 의 귀중한 재료가 다음 반에서 1H 이상 생산될 수 있도록 확보해야 하며, 반후 대기를 피해야 한다.

6.7 교대하기 전에 직원은 코디네이터를 조직하여 교대하기 전에 QC역에 쌓인 제품 (QC제품이 25PCS를 초과하기를 기다림) 을 처리해야 한다.

6.8 당번 인원은 퇴근 전에"SMT 자동화 생산 보고서","SMT 재료 투입 기록표","재료 투입 (기준 초과) 기록표"와"SMT PCBA 검사 기록표","초과 근무 신청서"와"초과 근무"를 제출해야 한다.서명을 확인하고 부서 책임자의 심사 후의"단일 항목 재료 손실 초과 수취인"을 제출한다.

7. 보충설명

1 인도는 세 가지 형식이 있는데 그것이 바로 서면 인도, 구두 인도와 현장 인도이다.

1.1 서면 인수인계: 후계자가 출근한 후 먼저 인수인계 기록부를 읽고 지난 반의 관련 상황, 생산 정보, 주의사항 및 인수인계 수량을 파악한다.

1.2 구두인수인계: 인수인계인원은 제때에 일부 중요한 주의사항을 인수인계인원에게 알려주어야 하며 인수인계인원은 의문이 있으면 제때에 인수인계인원에게 문의해야 한다.

1.3 현장 인수인계: 서면 인수인계와 구두 인수인계에서 정확하게 표현하기 어려운 상황에 대해 현장에서 실물 인수인계를 해야 한다.인수인계가 명확해지면 후임자는 인수인계 기록부에 서명해 확인해야 한다.인계 인원만이 인계가 명확한 후에 직장을 떠날 수 있다.

2 IC, 회로기판 등 귀중한 재료를 인계할 때 반드시 수량을 인계해야 하며 장부는 반드시 일치해야 한다.

3 잔업이 없고 공휴일 등 현장 인수인계를 할 수 없는 상황이 발생하면 당직자는 반드시 인수인계 기록을 작성한 후 당직 지도자에게 보고하여 서명을 확인해야 한다.

4당직자는 반드시 교대 30분 전에 교대 준비를 잘 해야 하며, 교대 시간이 너무 길지 않도록 해야 하며, 시간은 반드시 10분 이내로 통제해야 한다.

5 교대하기 전에 당직자는 반드시 OK공구 5S를 잘 배치해야 한다.