정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
템플릿은 SMT 머시닝을 위한 전용 몰드인 SMT 템플릿(SMT stencil)이기도 합니다.그것의 주요 기능은 용접고의 퇴적을 돕는 것이다.정확한 양의 용접고를 빈 PCB의 해당 위치로 이동하기 위한 것입니다.SMT 기술이 발전함에 따라 SMT 와이어넷은 레드 젤과 같은 접착 기술에도 널리 사용되고 있습니다.회로기판 title=SMT SMT 철망 생산 공정 생산 공정 생산 유형"/>SMT 철망의 생산 공정은 화학 식각, 레이저 절단 및 전기 주조 등 세 가지 유형으로 나눌 수 있다.
1. 화학식각모형은 화학방법으로 식각하여 템플릿의 개구부를 형성하며 황동과 스테인리스강템플릿을 제작하는데 적용된다.구체적인 특징은 다음과 같다.
1.개구부가 그릇 모양이어서 용접고의 방출 성능이 좋지 않다.
2. PITCH 값이 20mil보다 큰 부품의 인쇄에만 사용할 수 있습니다. 예를 들어 PITCH 값이 25-50mil입니다.
3. 템플릿 두께는 0.1~0.5mm입니다.
4. 구멍의 사이즈 오차는 1mil(위치 오차);
5.레이저 절단 및 전기 주조보다 가격이 저렴합니다.
SMT 패치 템플릿 식각 프로세스
2. 레이저 절단 템플릿의 마지막 구멍은 레이저 절단으로 다음과 같은 특징을 가진다.
1.개구부 위아래는 자연 사다리꼴 모양으로 위쪽 개구부는 보통 아래쪽 개구부보다 1~5mil 커서 용접고의 방출에 유리하다;
2.공경 오차 0.3~0.5mil, 위치 정밀도 0.12mil 미만;
3.가격은 화학 식각보다 더 비싸고 전기 주조보다 더 싸다;
4. 구멍 벽은 전기 캐스트 템플릿보다 매끄럽지 않습니다.u5kemanzu 템플릿의 두께는.12~0.3mm입니다.
일반적으로 PITCH 값이 20mil 이하인 어셈블리를 인쇄하는 데 사용됩니다.SMT 패치 템플릿 레이저 조각 공정
3. 도금 성형 템플릿은 화학적 방법을 사용하지만 금속판에 필요한 도형을 식각하는 것이 아니라 니켈판을 직접 도금하는 것, 즉 첨가제법이다.다음과 같은 특징이 있습니다.
1.사다리꼴 개구부가 자연적으로 형성되고 공벽이 매끄럽여 용접고의 방출에 유리하다;
2.개구부가 있는 보호입술은 생산과정에서 자연적으로 형성된다.
3. 2~12mil 두께 템플릿 생산을 완료할 수 있습니다.
4.내마모성이 좋고 사용 수명이 길다;
5.가격이 더 비싸고 생산주기가 더 길다.
SMT 패치 몰드 전기 캐스트 몰드 조각 및 조각 프로세스
4. 세 가지 조각 방법의 장단점을 비교한다.템플릿 유형식각 템플릿.레이저 템플릿.전기 주조.템플릿 처리.화학 식각.레이저 절단.전기 주조.위치 정밀도.15개 섬.형태는 섭씨 2~6도, 공벽은 거칠고 털이 없는 가시 – 5 ° 1/4m, 가는 털가시 – 0 ° 5, 공벽은 매끄럽고 털가시가 없으며 사용 수명은 30만 회 이상, 40만 회 이상에 달할 수 있다
추가 기능
1.생산원가가 낮고 생산주기가 빠르다;
2.정밀도가 떨어져정밀인쇄요구를 완전히 만족시킬수 없다
요구 사항
1.생산이 더 정확하다;
2.생산시간이 길다;
비용이 높습니다.
3. 합금 표면과 용접고 사이의 작용력이 작고 쉽게 벗겨진다
