PCBA 기술 - smt 설비의 진공 정적 응축 환류 용접

진공 정전기 응축 용접 설비는 용접 과정에서 수동으로 관여할 수 있는 기능을 가지고 있으며, 사용자가 smt 용접 과정에서 용접 매개변수를 조정할 수 있고, 사용자가 요구하는 온도에 따라 용접 과정을 변경할 수 있다.이는 다품종, 소량의 제품에 있어서 두말할것없이 좋은 소식이다. 왜냐하면 이 설비는 우리로 하여금 실시간으로 수동으로 용접실내의 온도변화를 통제할수 있을뿐만아니라 카메라를 통해 제품용접의 전반 과정을 볼수 있기때문이다.창고에는 다섯 개의 K형 열전지가 있는데, 그들은 용접점의 온도 변화를 실시간으로 모니터에 전송하여 우리가 충분한 데이터에 근거하여 고객의 단일 실험 제품에 대해 실시간 판단과 수동 개입을 할 수 있도록 분석하고 판단할 수 있도록 한다.완벽한 용접점을 얻습니다.

특수 CBGA, LCCC 및 기타 세라믹 (용접구는 90PblOSn 합금) 고연 용접 커넥터 및 케이스가 있는 제품의 경우

미세 조립된 튜브 케이스 제품을 포함하여 진공 정적 응축 환류 용접 설비는 큰 장점을 가지고 있다.대량의 제품의 높은 신뢰성 용접은 6분 내에 완성할 수 있으며, 용접 품질은 고객이 자주 사용하는 열풍 회류 용접과 진공 공정 소결로를 훨씬 능가한다.21세기 최첨단 환류용접 기술이다.

1. 진공 정적 응축 환류 용접 설비의 장점

이는 상술한 공예병목문제를 효과적으로 해결하고 용접결함의 형성을 줄이며 용접제품의 질을 높일수 있다.여기서 그것의 장점을 소개하겠습니다.

주요 장점은 다음과 같습니다.

1) 정적 진공 응축 환류 용접 공정을 사용하여 용접점의 구멍과 미세한 균열을 줄인다;

2) 용접재의 이차산화를 피하여 용접재의 확산능력과 윤습능력을 제고하였다.

3) 정적 환경에서 용접을 하면 외력으로 인한 용접점 불량과 부품 변위를 효과적으로 피할 수 있다.

4) 온도 곡선을 효과적으로 제어하고, 제품의 어느 부위의 온도가 일치하며, 온도 곡선 오류의 문제가 존재하지 않는다;

5) 최고 온도를 제한하여 열소자 국부 정 용접 온도가 너무 높은 문제를 피한다;

6) 주석 구슬의 튀기와 표면 오염의 문제를 줄인다;

7) 다양한 용접 재료와 용접할 수 있습니다.

8) 용접제의 오염물은 제때에 제거되여 여분의 페기, 페액, 페기물이 발생하지 않는다.

9) smt 패치나 가공 생산 과정에서 용접 과정을 실시간으로 모니터링하고 실시간으로 인공적으로 관여할 수 있으며 전체 용접 과정을 통제할 수 있다.

10) 최대 가공 사이즈는 800*800mm, 제품 높이는 120mm에 달한다.

2.진공 정적 응축 환류 용접의 발전

진공 정적 응축 환류 용접은 좋은 전열 특성을 가지고 있기 때문에 열처리가 어려운 대체적 어셈블리 부품을 용접하기에 가장 적합하다.공예 창이 좁은 무연 용접의 경우 진공 정적 응축 환류 용접은 이상적인 공예입니다.진공 정적 응축 환류 기술의 새로운 발전은 공예의 유연성을 높이고 조작 원가를 낮추었다.현재 유럽과 미국의 군수기업은 보편적으로 진공 정적 응축 환류 용접 설비를 채택하여 제품을 용접한다.군용 전자 PCB 제품의 수명과 신뢰성은 날로 까다로워지는 요구를 만족시킬 수 있다.