정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
다음은 SMT 패치 가공 후 재료 품질 검사에 대한 설명입니다.
1. 원자재 품질 검사의 임무와 방법.
주요 직책: 원자재 품질 감정, 품질 문제 예방, 품질 정보 피드백, 품질 중재.
방법: 감각 검사, 기기 검사, 실험 검사.
품질감정: 시험을 통하여 관련 품질요구와 규범에 따라 원자재를 검사하거나 품질분류를 진행한다.
품질 문제 예방: 품질 검사를 통해 불합격 원자재가 사용되지 않도록 하고 품질 문제가 발생하는 것을 방지한다.
품질 정보 피드백: 품질 검사를 통해 원자재 품질 문제를 관련 부서나 합작 기업에 피드백하고 원인을 제때에 발견하여 품질 개선에 근거를 제공하는 것을 말한다.
품질검사: 원자재공급업체와 접수자가 품질문제에 대해 의견상이나 쟁의가 있을 때 과학적인 품질검사와 감정방법을 채용하여 품질문제의 원인과 책임을 찾아낸다.
2. SMT 조립재료에는 부품, 인쇄회로기판, 용접고, 용접제, 접착제, 세정제 등 조립공정재료가 포함된다.
3. 위젯 주요 검사 항목: 용접, 도선 공통성.
4. SMT 칩 가공 중원 부품의 용접성: 주로 용접단이나 핀의 용접성능을 말한다.
영향 요소: 용접 파이프 끝 또는 용접 파이프 표면의 산화 또는 오염.
부품 용접성 테스트 방법에는 침구법, 용접구법, 습칭중량 등이 포함된다.
다섯째, 정 용접욕 침도법.
시료를 용해제에 담가 여분의 용해제를 제거하고, 침출을 통해 실제 용해제의 약 2배에 달하는 실제 용해제를 제거한다.외관 평가: 측정 대기 샘플은 연속 용접 재료로 표면을 덮거나 적어도 각 용접 재료의 코팅 면적이 95% 이상에 도달합니다.
여섯째, PCB 용접 방법.
적합한 규격의 용접구를 선택하여 가열헤드를 규정된 온도까지 가열한다.
용접 보조제를 칠한 샘플을 지정된 속도로 용접구에 수직으로 스며들 수 있도록 테스트 위치 (인덕터 또는 핀) 에 놓습니다.
용접구가 컨덕터를 잠그고 감는 시간을 기록합니다.
용접사의 윤습 시간을 기준으로 용접사의 윤습 시간은 약 1s이며, 2s를 초과하면 불합격이다.
7.윤습 무게 측정 원리.
시험부품 샘플을 민감한 천평의 평형대에 매달아 테스트한 SMT 소자 샘플을 항온 용융용접재(주석로)에 규정 깊이까지 담근다.센서는 침몰 시료에 작용하는 부력과 표면 장력의 수직력을 측정해 변환한다. 특성 곡선에서 일정 기간 전력 곡선을 기록하는 신호다.테스트 결과를 얻기 위해 전원 곡선을 이상적인 윤습 및 무게 측정 곡선 (시료의 성능 및 크기가 완전히 윤습) 과 비교합니다.
