정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
몰딩 인쇄와 실크스크린 인쇄는 하나의 조작 절차만으로 모든 용접재를 인쇄회로판에 퇴적할 수 있다.와이퍼가 템플릿 또는 와이퍼에 긁히면 용접 연고가 템플릿 또는 체에 압출됩니다.입구에서 용접고의 이 부분은 회로 기판과 접촉한다.템플릿이나 스크린의 개구를 모든 용접판 패턴의 위치에 정확하게 맞추는 것이 중요합니다.따라서 각 회로에 대해 적절한 템플릿 또는 스크린을 만들어야 합니다.smt 용접고 인쇄에서 가장 중요한 매개 변수는 속도의 균일성, 스크레이퍼의 속도, 압력, 스크레이퍼의 각도, 스크레이퍼의 머리 위 높이 및 회로 기판과 분리 속도입니다.
용접고는 반드시 접촉성이 있어야 하는데 이는 응용과정에서 그 교수정도가 끊임없이 낮아지고있음을 의미한다.터치 용접 연고는 기계 작용을 받는 특수한 내부 구조를 가지고 있다.이러한 절단력이 제거되고 복원이 시작되면 내부 구조가 파괴됩니다.
이런 특성은 용접고가 회로판에서 잘 흐르도록 보장할 수 있다.실크스크린 인쇄에 비해 템플릿 인쇄의 장점은 사용 수명이 상대적으로 길고 용접고의 두께가 높으며 제어하기 쉬우며 작은 정수리 높이로 인해 더 높은 정밀도를 가지고 있다는 것이다.헤드 높이는 화면 또는 템플릿과 보드 표면 사이의 거리를 나타냅니다.
템플릿은 일반적으로 금속 또는 스테인리스 스틸로 만들어집니다.템플릿의 대부분의 회로 패턴은 레이저 절단을 통해 형성되지만 양쪽의 기계 식각을 통해서도 얻을 수 있습니다.템플릿은 에폭시 수지로 강성 알루미늄이나 스테인리스강 프레임에 붙어 있으며 프레임은 인쇄기와 연결되어 있으며 사용 과정에서 템플릿을 정확하게 조정하여 회로 기판과 정확하게 정렬해야 합니다.일정한 템플릿 두께와 스크레이퍼 경도의 조건에서 양호한 가장자리 조준을 유지함으로써 템플릿 인쇄는 실크스크린 인쇄보다 더 큰 두께의 온용접고층을 얻을 수 있다.또한 용접과 기판 사이의 표면 장력 (부착력) 은 스크레이퍼가 화면이나 템플릿 표면을 통과하고 스크레이퍼가 회로 기판과 분리될 때 여전히 회로 기판에 붙어 있는지 확인합니다.
1. 회로기판 고정고정장치
인쇄회로기판 클램프는 인쇄 중에 회로기판을 고정시킨다.일반적으로 이 기능은 템플릿 아래에 있는 진공 드로잉 보드를 통해 제공됩니다.진공 드로잉 보드는 인쇄 중에 회로 보드를 제공하기 위해 사용됩니다.지원 및 수준 유지보드 아래에 부품이 있는 경우 공간을 확보하거나 장착 브래킷을 배치하여 진공 드로잉 보드의 지정된 위치에서 부품을 보호해야 합니다.템플릿과 보드에 표시된 정렬 태그를 사용하여 보드 고정장치와 템플릿을 정렬하는 것이 좋습니다.이 정렬 태그를 데이텀이라고도 합니다.
2. 와이퍼
스크레이퍼는 얇은 금속으로 만들 수 있다.스크레이퍼의 조정은 아래에 종이 한 장을 놓고 종이 위에 균일한 용접고를 형성하여 평가할 수 있으며, 설치가 정확한지, 발생하는 압력이 균일한지 확인할 수 있다.가장 좋은 인쇄 방법은 템플릿을 손상시킬 수 있으므로 인쇄를 시작할 때 작은 압력을 사용하는 것입니다.플롯할 때 용접은 템플릿에 용접 레이어를 남기지 않고 스크레이퍼 앞에 스크롤해야 합니다.만약 템플릿에 용접고가 한 층 있다면 스크레이퍼의 압력이 너무 작다는 것을 설명한다.지름은 약 15mm이다.폴리우레탄 스크레이퍼는 후연이나 마름모꼴 횡단면을 가지고 있다.몇 가지 어려움이 있다.모든 종류의 스크레이퍼는 날카로운 가장자리가 필요하다.사용 중 가장자리가 지속적으로 마모되어 정기적으로 다시 다듬어야 합니다.
다양한 참조 자료는 45-80 ° 범위의 스크레이퍼 접촉 각도를 설명합니다.일반적으로 플롯 각도가 크면 템플릿을 통과하는 용접이 떨어지고 플롯 각도가 작으면 정렬됩니다.감소회로 기판에 용접이 쌓이면 스크레이퍼 뒤에 있는 템플릿이 즉시 들어 올리고 (튕김) 원래 머리 위로 돌아갑니다. 그렇지 않으면 템플릿이 회로에 쌓인 용접을 지웁니다.
레이저 가공 프로세스를 사용하여 템플릿을 만드는 과정을 설명합니다.이 템플릿은 PCB 회로 기판의 용접 디스크에 쌓인 용접 연고의 양을 더 많이 제어할 수 있습니다.부품을 숙일 때 이러한 제어는 더욱 중요해집니다.잠재적 용접구를 제거하는 청소 단계가 없기 때문에 인쇄 퇴적에 대한 요구가 더 높을 수밖에 없다.
