SMT 패치 가공 중 용접고가 건조하기 쉬운 이유
용접고는 SMT 칩 가공 산업과 함께 생산되는 용접 재료입니다.그것은 합금 가루와 풀 용접제 캐리어와 균일하게 혼합된 풀 용접재이다.많은 SMT 칩 가공 제조업체는 용접 연고가 생산 과정에서 쉽게 건조된다고 보고합니다.용접고가 건조해지기 쉬운 이유와 해결책은 다음과 같습니다.
한편으로 환류 용접 과정에서 용접고는 작은 면적에서만 사용되며 이는 용접 상자의 용접제보다 더 쉽게 건조됩니다.이때 용접고가 녹지 않아 용접제가 용접점을 덮을 수 없어 용접점이 불량하다.이와 동시에 소량의 용접고는 더욱 쉽게 열량을 전달할수 있으며 고온은 사실상 용접고를 더욱 용해하기 어렵게 한다.그러므로 우리는 환류용접온도곡선을 적당히 조절하여 이 문제를 해결할수 있거나 질소가스환경에서 용접하는것이 이 문제를 해결하는 좋은 방법이다.
다른 한편으로 용접고는 용해되지 않는다. 그 성분에는 쉽게 휘발되는 용접제가 함유되여있기때문이다. 이것도 용접고가 쉽게 건조되는 원인이다.그중 용접고의 함량이 가장 큰 용접제는 송향으로서 대량의 송향산을 함유하고있어 지나치게 높은 온도에서 흔히 활성을 잃게 된다.따라서 용접 과정의 온도를 제어하여 온도가 200°C 정도인지 확인해야 합니다.너무 높거나 너무 낮거나 모두 적합하지 않다.이와 동시에 촉매제의 질량도 용접고가 쉽게 건조해지고 촉매제의 질이 떨어지면 용접고의 점도에 영향을 주며 고점도의 용접고가 쉽게 마르게 된다.따라서 고품질의 용접고를 선택하면 용접고가 건조하기 쉬운 문제를 효과적으로 해결할 수 있다.
또한 사용 환경, 습도, 온도와 같은 외부 요인은 사용 중 용접고의 건조 및 불용해 현상에 영향을 줄 수 있으므로 이러한 외부 요인도 중요시해야 합니다. 이러한 방법으로 문제를 해결할 수 있기를 바랍니다.
SMT 가공 중 브리지의 원인 및 해결 방법
1.용접고 품질 문제
용접고 중의 금속 함량이 상대적으로 높으며, 특히 장시간 인쇄 후 금속 함량이 종종 증가하여 IC 핀 브리지를 초래한다;
용접고는 낮은 점도를 가지고 있으며 예열 후 PCB 용접판으로 확산됩니다.
예열 후, 그것은 용접판으로 확산되어 용접고의 붕괴성이 떨어진다.
솔루션: 용접 혼합물을 조정하거나 좋은 용접을 사용합니다.
2. 인쇄기 시스템 문제
프린터의 중복성이 낮고 조준이 고르지 않아 (강판을 잘 맞추지 못하고 PCB를 잘 맞추지 못한다.) 용접판 바깥쪽에 용접고가 인쇄되는데 이는 일반적으로 정밀한 QFP의 생산에 나타난다.
PCB 윈도우의 크기 및 두께 설계가 올바르지 않으며 PCB 용접 디스크 설계의 SN-PB 합금 코팅이 고르지 않아 용접 연고가 과다합니다.
솔루션: PCB 용접 디스크의 코팅을 개선하기 위해 프린터를 조정합니다.
3. 설치 문제
용접고의 압력이 너무 크고 용접고가 압축된후의 확산류동이 생산에서 흔히 볼수 있는 원인이다.또한 배치 정밀도가 부족하면 컴포넌트가 이동되고 IC 핀이 변형되는 등 브리지를 쉽게 만들 수 있습니다.
4.예열 문제
SMT 환류 용접로의 가열 속도가 너무 빨라 용접고 용매가 증발할 시간이 없다.