SMT 가공은 전자 고객이 자체 설비와 기술 경험이 부족하기 때문에 전자 가공자에게 PCB 가공 생산의 재료를 제공하는 것을 말한다.이것은 또한 대부분의 전자 개발자가 필요로 하는 전자 가공 서비스로서 전자 개발자를 위해 대량의 자금 투입과 공장 임대료를 절약하였는데, 이는 의심할 여지 없이 생산 원가를 낮추고 제품의 부가가치를 증가시켰다.링신터테크놀로지는 10여 년의 가공 경험을 가진 칩 가공 제조업체이다.ISO9001 국제 표준을 엄격히 집행하여 생산하다.PCBA 가공, SMT 패치, DIP 플러그인, 완제품 조립 등 각종 전자 가공 서비스를 전문적으로 제공한다.당신의 품질에 대한 추구는 우리의 생산 표준입니다.
SMT 머시닝 프로세스
품질은 항상 모든 전자 제품 가공의 최종 요구입니다.SMT 머시닝도 마찬가지입니다.영심특과학기술은 가장 전문적인 가공설비, 공장설치와 생산과정통제를 채용하여 제품의 품질을 확보한다.다음으로 SMT 머시닝 프로세스에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
1. 쌍방은 가공 프로젝트에 대해 상세한 협상을 진행하고 오류가 없음을 확인한 후에 합작 계약을 체결한다.
2. 고객이 PCB 파일, BOM 및 컴포넌트 재료 등을 제출합니다. PCB 파일과 BOM은 컴포넌트 설치 방향과 재료의 정확성을 확인하는 데 사용됩니다.
3. 원료 검사와 가공.재료에 대한 IQC 테스트를 실시하여 생산 품질을 확보한다.일부 부품은 재료 클리핑, 부품 몰딩 등의 가공이 필요합니다.
4. 온라인 생산.첫 번째 작품은 온라인 전에 교정하고, 쌍방이 오류가 없음을 확인한 후 대량 생산을 진행할 것이다.공정 과정에서 모판 제작, 용접고 인쇄, 소자 배치, 환류 공정과 붉은 접착제 공정이 진행된다.
5. 완제품 검사.제품은 품질 부서에 보내 표본 검사를 진행하고, 전원이 합격된 후에 다시 포장하여 발송한다.
SMT 패치 생산성 향상 방법
SMT 패치 처리의 효율성에는 여러 가지가 있습니다.예를 들어 전체 생산량이 변하지 않으면 SMT 패치 생산라인의 수량이 많고 생산 속도도 높일 수 있다.그러나 운영 비용도 증가하고 있습니다.오늘날 전자 업계의 치열한 경쟁은 상상하기 어렵다.기존 배급 생산 라인의 경우 배급률을 높이고 고객 만족도를 높이는 것이 중요합니다.다음은 SMT 패치율의 영향 및 개선 사항에 대한 간략한 설명입니다.
SMT 생산 라인은 주로 실크스크린 인쇄기, 고속 패치, 다기능 패치, 환류 용접기 및 AOI 자동 감지기로 구성됩니다.두 대의 패치가 하나의 패치 프로세스를 완료하면 시간 (이하 패치 시간) 이 같지 않습니다. 시간이 되면 다음과 같은 방법으로 패치율에 영향을 줍니다.
1. 균형 잡힌 부하 분배.두 SMT 부품의 수량을 합리적으로 분배하여 부하 균형 분포를 실현함으로써 두 SMT 패치기의 동일한 패치 시간을 실현한다;
2. SMT 패치 자체.우리는 SMT 패치 자체에 가장 큰 패치 속도 값이 있다는 것을 알고 있지만, 이 값에 도달하는 것은 보통 쉽지 않다.이것은 X/Y 구조와 같은 SMT 패치 구조와 관련이 있습니다. 패치의 경우 가능한 한 동시에 심볼을 선택하도록 조치합니다.다른 한편으로 배치 프로그램을 배치할 때 동일한 유형의 어셈블리를 함께 배치하여 배치 헤드가 어셈블리를 선택할 때 노즐이 변경되는 횟수를 줄입니다.설치 시간을 절약합니다.
SMT 생산 라인은 많은 장비로 구성됩니다.장치가 처리 중인 경우 속도가 느린 경우 배치 시간이 지연되고 전체 처리 프로세스에 영향을 미칩니다.어떻게 개선할 것인가는 이론적인 지도가 있을 뿐만 아니라, 더욱 중요한 것은 현장 조작 인원의 풍부한 경험이다.