精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
電子通信技術の継続的改善, ますます伝統的な回路基板の製造方法は、この高速開発時代を満たすことができない. 私たちは PCB回路 高精度で, グッドパフォーマンス, そして、コストが本当に速い. これは間違いなくサーキット設計エンジニアの最大の課題である.
第一：回路基板の迅速化方法
回路基板の製造および処理には多くの方法があるが、主な製造方法は、物理的方法及び化学的方法を含む。
物理的な方法：様々なナイフと電気ツールを使用して、手動で回路基板に必要な銅を彫刻します。
化学的方法：ブランク銅クラッド板上に保護層を被覆することにより、現在ではほとんどの開発者が使用する方法である腐食性溶液中で不要銅をエッチング除去する。保護層をカバーする方法としては、近年では最も伝統的なマニュアルラッカー法、オーダーメイドの自己接着法、フィルム感光法、および熱転写転写方式が主流である。
手で塗装する：ブラシまたはハードペンを使用して、手動でブランク銅クラッドラミネート上の回路の形を描画し、それが吹いた後に直接腐食のための溶液に入れてください。
接着ステッカー：ストリップとディスクに作られている市場に様々なステッカーがあります。別のステッカーは、必要に応じて空白の回路基板に組み合わせることができますし、しっかりと付着した後に腐食することができます。
感光性フィルム PCB回路図 レーザプリンタによるフィルム, and pre-coat a layer of photosensitive material on the blank copper clad laminate (the coated copper clad laminate is available on the market), 露出する, 開発する, 修正とクリーンルーム環境では、ソリューションで腐食することができますクリーン.
熱転写：熱転写プリンタを介して直接回路基板上に回路を印刷し、腐食液に入れて腐食する。
第二に：急速な回路基板生産の2つの方法の利点と欠点
物理的方法：この方法は困難であり、精度が低い。比較的単純な行しか使えません。主な欠点は、労働消費と時間がかかる、正確さを制御するために容易ではない、回復不能です。それは操作のための高い要件を持って、現在少数の人々がそれを採用している。
化学的方法：プロセスは比較的複雑であるが、精度は制御可能である。現在最も普及している急速製版法であるが，まだ多くの問題がある。
1）印刷精度は使用するプリンタカートリッジの精度に依存する。不良な性能を有するプリンターは、腐食プロセスの間、切断および接着を容易に引き起こすことができる不均一なラインを印刷する。
2）感光板の露光時間と現像時間は制御できず，各バッチの最良露光時間は異なるため，マスタに繰り返し試行する必要がある。
3）腐食プロセスの制御は困難であるが，モノリシック腐食板には量産用の回路基板工場で使用される専門の制御装置を装備することは不可能であり，腐食液の温度，濃度，phは腐食品質に大きな影響を与える。回路基板の良い仕事をするには、多くの経験蓄積が必要です。そうでなければ、材料のスクラップは非常に深刻になります。
4）感光性プレートは高い環境条件を有し，暗・暗条件で保存しなければならず，暗所条件で露光工程を行う必要がある。
5）銀塩（感光材料）と銅塩（腐食生成物）はともに有害である。腐食プロセス中に注意しなければならない。汚れている人や衣服をきれいにするのは難しい。また、環境上の理由から腐食後の廃液を処分するのは面倒である。
6）エッチング仕上げ板は手作業でなければならず，手動打抜き精度を制御することは困難である。
現在, the 回路基板生産 電子デジタル製品, 自動車, 医療製品, etc. プロセスと速度に関する厳しい要件があります. したがって, 回路設計技師として, あなたは固体と固体回路の基礎と熟練した操作スキルを持っている必要があります, ゆっくりと蓄積し、要約.
