PCB技術 - PCB基板製造工程

これPCB産業一般的に注文通りに生産する.製造過程中, 製造業の変更は、プロセスまたは顧客要件のために必要です, プロセスルートの変更など. このように, それはシステムで変えなければなりません. 加えて, 生産資源ごと(作業拠点), 一般的に、所定の規模で操作される, スケールは、特定の状況に応じて変更することができます, それは計画と配置を難しくする. さらに, に PCB基板工業, 製品に必要な材料はわずかしかない, ほとんどの材料（重要な材料を含む）は製品に直接反映されません.したがって, BOMの構築も複雑です.

そのプロセスは大体次の通りである

1.オープン素材

あなたが買った銅のシートを切って、紙のように、ロールに入れて、異なるサイズの小さな銅板にカットしてください。

2.内部の印刷

内層回路基板は印刷され、PCBボードの内層回路はカットされた銅板に印刷される。

3.プレス

前のプロセスの後、内部回路ボードがあります。この回路を保護するために、回路の損傷を防止するために、材料の層を前面及び背面に押圧する必要がある。材料の名前を覚えていない。

4.ドリル

我々がケースを開くとき、我々はコンピュータマザーボードに多くの電子構成要素があるのを見ます。これらの構成要素は、基板に固定されるべき穴を必要とする。このプロセスは、ボード上の穴をドリルするように、我々は通常、道路修理機は、地面にドリルを使用するマシンを使用してください。穴は同じです。パンチングマシンの針の摩耗部分によって、会社は損傷した針を交換するための年間料金を費やす必要があります。

5.孔には銅（Cu）が使用される。

効果は明白です。なお、新たに穿孔した穴は後工程で破損することがある。銅は、これらの孔を保護する比較的大きな支持力を有する。他の要素を使ったらどうですか。そこには知識があり、一つの文章では説明できない。

6.外部線

最後に、外部回路基板の印刷を行うことができる。

7.めっき

その上に錫の層を入れてエッチングします。私は特定のコンテンツを覚えていない。

8.ハーフテスト

半製品のテストはここから始まる。内部の線に問題があるならば、彼らは時間内に修理されなければなりません。一部の顧客は、修理が許可されていなくて、直接廃棄されることを要求します。スクラップされた後、このボード上に銅材料があります。

9.ソルダーマスク

10.スプレーティン

11.テキスト

顧客の要件によると、ボード上のテキストを刻印。現代の生産において、OEM生産は非常に一般的です、通常インクで板に顧客によって必要とされるテキストを印刷して、それから高温ベーキングルームでそれを焼いてください。

12.成形

13.完成品テスト

14.検査終了製品検査

15.パック

16.融資

生産量PCBボード組立ライン生産. 切削加工は厳しく制御できる, しかし、それは中央で制御するのは簡単ではない. 何千ものハードワークの後, 銅片の原型を認識することはほぼ不可能です. WIPは厳密に各プロセスの真ん中で制御することができます, 最後に時間通りに届けられるかどうか知ることができる. 出力 PCBボードフィート単位, 量でない.

WIPを制御する方法をチェックポイントと呼びます。例えば、プロセス8の場所でチェックポイントを設定して、そこにどのような多くの資格製品があるかを確認します。異常があれば、その理由を調査し、切断材料を経時的に補充して生産する。

基本的な知識、PCB基板の意味を追加します。

PCBは情報とエレクトロニクス産業の最も基本的な構成要素である, 電子部品産業における電子部品産業. 層の数によって, PCBはシングルパネル（SSB）に分かれており、両面 プレート（DSB）と多層プレート（MLB）、柔軟性に応じて、PCBは剛性プリント配線板（RPCB）とフレキシブル プリント配線板. 業界調査, これPCB産業 一般に6つの主要な細別に細分されます：片面, 両面, 通常の多層,フレキシブル, HDI（高密度焼結）板, 上記の基本的な分類に従ったパッケージ基板PCB製品.