精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCB技術

PCB技術 - PCB板の生産における銅舗装の役割

PCB技術

PCB技術 - PCB板の生産における銅舗装の役割

PCB板の生産における銅舗装の役割

2021-12-20
View:642
Author:pcb

PCBにSGND、AGND、GNDなどのいくつかの「理由」がある場合は、プレートの位置に応じて噴射PCBプレート中の主な「接地」を個別に記録する。これが連絡です。同時に地球。

銅の広範な使用にはいくつかの原因がある。1) EMC。大面積の陸上または空気供給には、シールドがあり、PGND保護などの特殊な領域があります。2)PCBに必要なプロセス。銅ヒューズPCBは床に位置し、配線が小さく、めっきや積層変形の影響を回避している。3)完全性マークが必要である。このルートは、高周波デジタル信号の完全な旅路を提供し、直流ネットワークにおける配線を削減します。もちろん、空気熱損失や特殊設備の設置の原因もある。青銅層には多くの理由がある。


PCBボード


a.EMC。大面積の陸上または空気供給には、シールドがあり、PGND保護などの特殊な領域があります。b.PCBプロセッサが必要です。銅ヒューズPCBは床に位置し、配線が小さく、めっきと積層変形の影響を回避した。c.信号完全性の要求は高周波デジタル信号に完全なリターン経路を提供し、直流ネットワークの配線を減少させた。もちろん、放熱や特殊設備の取り付けに銅が必要になるなどの理由もある。


1.銅路面の主な利点の1つは土壌抵抗を低減することである(いわゆる防汚剤の多くも土壌抵抗の低下によるものである)。デジタル回路はスパイク電流を多く含むため、接地インピーダンスをさらに低減する必要がある。一般的に、デジタルデバイスを含む回路は、より大きな接地面積を持つ必要があると考えられている。アナログ回路の場合、銅コーティングで形成された接地回路は電磁結合を引き起こす。利得を超える干渉(高周波回路を除く)。したがって、すべての回路が通常の銅を必要とするわけではありません(ちなみに、銅メッシュはブロック全体よりもシールド性能が優れています)。


2.回路における銅回路の重要性は以下のいくつかの点に現れている:1。銅経路は接地線に接続されているので、ループ面積を小さくすることができます。2.大面積の銅を敷くことは接地線の抵抗を低下させ、この2点間の電圧降下を低下させることに相当する。つまり、デジタル的にもアナログ的にも、干渉防止能力を高めるために銅を追加する必要があり、高周波では、デジタル的にとアナログ的に分離し、銅を展開し、それを1点に接続する必要があります。接続する前に、この点をワイヤで磁気リングに何度も巻きつけることができます。しかし、周波数があまり高くない場合や、デバイスが良好な動作状態にある場合は、非常に穏やかにすることができます。水晶発振器は回路中の高周波放射源として計算でき、銅を散乱し、その後水晶発振器ハウジングを研磨する。


3.銅ブロックとメッシュの違いは何ですか。詳細な分析には3つの機能があります。1美観2ノイズ耐性3配線規格に基づいて高周波干渉(回路基板の原因)を低減:なぜ電源と接地層はできるだけ広いのか?グリッドを追加しますか?ああ、これは原則に合わないのですか。高周波に関わると、これはさらに間違いです。高周波配線が禁忌であれば、鋭い効果も禁忌である。電力平面が90度を超えると、多くの問題が発生します。実際、なぜプロセス全体が必要なのでしょうか。手描き半田のタイプがほとんど一致していないかどうかを確認します。もしあなたがこのような写真を見たら、それはきっとなくなります。当時、原因はピーク溶接を実装する技術だった。彼は局部的にテーブルを加熱しなければならなかった。もちろん、熱伝達係数が異なると、すべての銅が散逸して板が上昇し、板が上昇すると問題が発生します。先端ピンは上部スチールカバー上にあります(これにはプロセスも必要です)。間違いやすいし、ブラシ率も上昇しています。実際、この方法にも欠点がある。現在のエッチングプロセスにより、フィルムは接着しやすい。その後の強酸工事では、点は腐食されないかもしれないし、残留物もたくさんある。でも板が壊れたら、上の破片は板と一緒に食べられてしまう!なぜこの角度から絵を描く必要があるか知っていますか。もちろん、一部の地上設備は分類されていない。製品の一貫性については、2つの可能性があります。1.腐食過程が非常に良い。2.ピーク溶接ではなく、リフロー溶接を使用しますが、この場合、組立ライン全体の投資は3~5倍高くなります。