精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
回路基板の設計と製造は特定のプロセスと注意を有する. 回路 基板の銅コーティングは、次の重要なステップであるPCB基板設計 そして、ある技術的内容がある. では、このリンクのデザインワークをどのように行うか, シニアエンジニアにはいくつかの経験があります。
誰でも、高周波条件の下で、プリント回路基板上の配線の分散静電容量が動くということを知っています。長さがノイズ周波数の対応する波長の1／20より大きい場合には、アンテナ効果が生じ、ノイズが配線を通じて放出される。PCBに十分に接地された銅線があるならば、銅の注ぎは雑音を広げるための道具になります。したがって、高周波回路においては、グランド線がグランドに接続されているとは思えない。これが「グランドワイヤー」です。銅のコーティングが適切に扱われるならば、銅コーティングは電流を増やすだけでなく、遮蔽干渉の二重役割を演じます。
銅コーティングにおいては、銅コーティングの所望の効果を得るためには、銅コーティングにおいてこれらの問題が注目される必要がある。
PCBがPCBボードの位置に従って、SGND、AGND、GND等の多くのグラウンドを有する場合、主な「グランド」は、独立して銅、デジタルグラウンドおよびアナロググラウンドを流す基準として使用される。銅を分離する必要はない。同時に、銅の注ぐ前に、対応する電源接続を最初に厚くしてください：5.0 V、3.3 Vなど。このように、異なる形の複数の変形した構造は形成されます。
異なるグラウンドへの単一点接続の場合、方法は0オーム抵抗器または磁気ビーズまたはインダクタンスを介して接続することである。
銅は水晶発振器の近くに注ぎ、回路内の水晶発振器は高周波放射源であり、水晶発振器の周囲に銅を流し、水晶振動子のシェルを別々に接地する。
島（デッドゾーン）の問題は、それが大きすぎると思うなら、それは地面を定義し、それを追加するにはコストがかかりません。
PCB基板の最初配線,接地線は同じように扱われるべきである. 接地線のルーティング, 接地線はよく発送されるべきである. 銅めっき後の接続用の接地ピンを除去するためにビアを追加することはできない. この効果は非常に悪い.
電磁気学の観点から、これは送信アンテナを構成していますので、ボード上に鋭いコーナーを持っていないのがベストです。常に他に影響を与えるでしょうが、それは大きいまたは小さいです、私はアークの端を使用することをお勧めします。
多層基板の中間層の開放領域に銅を流さないでください。あなたがこの銅を「良い地面」にしたのは、難しいですから。
金属放熱器、金属強化ストリップなどの装置内の金属は「良好な接地」でなければならない。
つの端子レギュレータの熱放散金属ブロックはよく接地されなければならない. 水晶発振器の近くのグランド絶縁ストリップは、よく接地されなければなりません. 要するに：その上の銅の接地問題 PCBボード 処理される, それは間違いなく「長所は不利益を上回る」. それは、信号線の戻り領域を減らして、信号を外部への電磁干渉を減らすことができます.
