PCB技術 - PCB回路 基板製造欠陥解決

の製造工程にかかわる多くのプロセスがあります PCB回路 基板, そして、各々のプロセスにおいて品質欠陥が生じる. これらの品質は常に多くの局面を含む, 解決するのが面倒だ. 問題の原因が多いから, 化学物質がある, 機械, 板金, 光学, など. 生産実践の数十年後, 品質と解決に関する対応する情報を解決する実用的な経験と組み合わせるPCB基板技術問題, 概要は以下の通りである。

回路 基板製造工程における欠陥，原因及び解決策

プロセス欠陥が解決する

フィルムは、板の表面に泡があります。表面はきれいではない。ボードの濡れ性をチェックしてください、すなわち、きれいな表面は水さえ保つことができます、そして、連続水膜は1分まで続くことができます。

フィルムの温度と圧力は低すぎる。温度と圧力を上げる

フィルム層のエッジを上げる。フィルム層は、過度の張力を有し、結果として膜の密着性が悪い。圧力ネジ調整

そのフィルムはフィルムと板との接触が悪い。圧力ねじを締める

露光、解像度の低下、散乱光と反射光がフィルムに覆われた領域に到達し、露光時間が減少する

過露光は露光時間を減らす

イメージ陰楊差；感度が低すぎるので、最小陰陽差比は3 : 1である

フィルムと基板表面との接触不良は真空システムをチェックする

調整後は光強度が不足し

過熱検査冷却システム

間欠露光連続露光

ドライフィルム保管条件は良くない

開発地域にはスムがある。開発不十分な結果、無色のフィルムがボード上に残っている。開発時間の短縮と増加

開発者組成があまりにも低されて1.5 %

現像液が多すぎます。置換

開発・掃除間隔は10分以下で長すぎます

不十分な現像剤噴霧圧力。フィルタをきれいにし、ノズルをチェックする

オーバー露光は露出時間を補正する

不適切な感度最小感度の最大比は3未満ではありません

膜層は変色し，表面は明るくない。不十分な露出、結果として不十分なフィルム重合。露出と乾燥時間を増やす

開発は、開発時間を短縮し、温度と冷却システムを修正し、開発者のコンテンツをチェック

膜層は基板表面から落ちる。フィルム層は露光不足や過現像により密着しない。露出時間を増やして、開発時間を減らして、内容を訂正してください

PCB基板表面クリーンチェック表面濡れ性

フィルムが公開された後、直ちに開発に行きます。フィルムが露出したあと、少なくとも15 - 30分

回路パターンに過剰接着剤がある。ドライフィルムは時代遅れである。置換

露出不足は露出時間を増やす

フィルムの表面は、フィルムの品質をチェックしていない

不適切な開発者組成、調整

開発速度が速すぎて、調整