PCB技術 - 廃棄PCB回路基板を宝物に変える方法

電子製品の更新の加速, 捨てられた数 プリント回路基板 (（PCBs）), 電子廃棄物の主成分, も増加. 環境への廃棄回路板による汚染も様々な国の注意を喚起した. 廃棄回路板, 鉛などの重金属, 水銀, 六価クロム, as well as toxic chemicals such as polybrominated biphenyls (PBB) and polybrominated diphenyl ethers (PBDE), 難燃剤として使われる, 自然環境に含まれる. それは地下水と土壌に大きな汚染をもたらす, そして、人々の命と肉体的、精神的な健康に大きな害をもたらす. 廃棄回路板, 非鉄金属と希少金属のほぼ20種類があります, 高いリサイクル価値と経済価値がある. それは本当に採掘されるのを待っている鉱床です.

1身体的な法律

物理的な方法は、機械的な手段とその違いを使用する方法です PCB物理的性質 リサイクルを実現する.

1.1壊れます

破砕の目的は、廃棄回路基板の金属をできるだけ有機物から解離させて分離効率を向上させることである。金属が0.6 mmで壊れたとき、金属は基本的に100 %の解離に達することができるが、破砕方法と段数の選択はその後のプロセスに依存する。

1.2ソート

分離は、分離を達成するために、材料密度、粒径、導電率、透磁率および表面特性および差の他の物理的性質の使用である。現在広く用いられているのは，風シェーカー技術，浮選分離技術，サイクロン分離技術，フロートシンク分離，渦電流分離技術である。

2超臨界技術処置方法

超臨界流体抽出技術は、超臨界流体の溶解度に対する圧力及び温度の影響を利用して、化学組成を変化させることなく抽出及び分離を行う精製方法をいう。従来の抽出法と比較して，超臨界co 2抽出プロセスは環境親和性，便利な分離，低毒性，残留物のほとんどまたは全くの利点を有し，室温で作動させることができる。

超臨界流体の使用に関する主要な研究の方向は、2つの側面に集中している：第1に、超臨界CO 2流体は、プリント回路基板の樹脂および臭素化難燃成分を抽出する能力を有するので。超臨界CO 2流体によってプリント配線板の樹脂接着材を除去すると、プリント配線板の銅箔層とガラス繊維層とが容易に分離され、プリント基板における材料の効率的なリサイクルが可能となる。廃棄物回路基板から金属を抽出するために直接超臨界流体を使用する。waiらは，錯化剤としてリチウムふっ素化ジエチルジチオカルバメート（lifddc）を用いてシミュレートしたセルロースフィルタ紙または砂からcd 2＋，cu 2＋，zn 2＋，pb 2＋，pd 2＋，as 3＋，au 3＋，ga 3＋，ga 3＋の抽出を報告した。sb 3＋研究の結果，抽出効率は90 %以上であった。

超臨界加工技術にも大きな欠点があります：抽出の高い選択性は環境に有害であるエントレインナーの追加を必要とします；比較的高い抽出圧力は、高い装置を必要とする；抽出工程では高温を使用し，エネルギー消費量は高い。

3化学的方法

化学処理技術は、抽出のためにPCBの様々な成分の化学的安定性の違いを使用するプロセスです。

3.1熱処理方法

熱処理方法は、主に高温で有機物や金属を分離する方法である。焼却法，真空割れ法，マイクロ波法などが主である。

3.1.1焼却

焼却方法は電子廃棄物をある種の粒子に粉砕し，焼却のための一次焼却炉に送り込み，その中の有機成分を分解し，固体を固体から分離する方法である。焼却後の残渣は、粉砕した後の物理的及び化学的方法によって回収することができる金属又はその酸化物及びガラス繊維である。有機成分含有ガスは燃焼処理用の二次焼却炉に入り排出される。この方法の欠点は、多くの廃棄ガスや有害物質を生み出すということです。

3.1.2割れ方法

熱分解は、産業で乾式蒸留と呼ばれています。空気を隔離する条件下で容器内の電子廃棄物を加熱し，温度と圧力を制御し，その中の有機物を分解して油やガスに変換し，凝縮後回収することができる。電子廃棄物の焼却とは異なり，無酸素条件で真空熱分解プロセスを行うので，ダイオキシン類やフラン類の生成を抑制でき，発生する排ガス量が少なく環境汚染が少ない。

3.1.3マイクロ波処理技術

マイクロ波回収法は，まず電子廃棄物を破砕し，マイクロ波加熱を用いて有機物を分解する方法である。約1400℃まで加熱してガラス繊維と金属を溶融してガラス化した物質を形成する。この物質を冷却した後、金、銀その他の金属をビーズ状に分離し、残りのガラス原料を建材としてリサイクルすることができる。この方法は従来の加熱方法とは大きく異なり，高効率，迅速性，高資源回収，利用，低エネルギー消費などの利点がある。

3.2の湿式冶金学

湿式製錬技術は、主に硝酸、硫酸、水等の酸性液に溶解し、電子廃液から金属を除去し、液相から回収する金属の特性を利用する。現在電子廃棄物を処理するための最も広く用いられている方法である。熱冶金法と比較して、湿式冶金法は、より少ない排気ガス排出、金属抽出の後の残留物の容易な処分、重要な経済的利点と単純なプロセスフローの利点を持っています。

4バイオテクノロジー

バイオテクノロジーは金属表面の微生物吸着と微生物の酸化を利用して金属回収の問題を解決する。微生物吸着は金属イオンを固定化する微生物代謝産物の使用と金属イオンを直接固定する微生物の使用の2種類に分けることができる。前者はバクテリアが生成する硫化水素を使用して固定することである。バクテリアの表面がイオンを吸収して飽和に達すると、フロックを形成し、落ち着くことができます後者は、金のような貴金属合金の他の金属を酸化するために第二鉄イオンの酸化性を利用する。それは可溶性になって、回復を容易にするために貴金属を露出させて、解決に入ります。バイオテクノロジーによる金のような貴金属の抽出は，簡単な工程，低コスト，簡便な操作の利点があるが，浸出時間は長く，浸出速度が低く，現在実用化されていない。

5廃棄回路基板の廃棄に関する結論

e‐廃棄物は貴重な資源である. E廃棄物のための金属リサイクル技術の研究と応用を強化することは経済的および環境的観点からも重要である. E廃棄物の複雑で多様な特性により, どんな技術でもそれだけで金属を回収するのは難しい. E‐廃棄物処理技術の今後の発展傾向：加工形態の工業化, 資源の最大リサイクル, と科学的処理技術. 要約する, リサイクルの研究 捨てられたPCB 環境保護のみ, 汚染を防ぐ, 資源のリサイクルを促進する, 多くのエネルギーを節約する, 経済と社会の持続可能な発展を促進する.